Переоборудование зернового комбайна "Енисей 1200" на уборку подсолнечника в ООО "Дружба" Острогожского района Воронежской области
СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
Краткая характеристика ООО «Дружба» Острогожского района Воронежской области.
Особенности уборки подсолнечника.
Недостатки существующей технологии в хозяйстве.
Предлагаемая технология уборки подсолнечника и корзинок.
Краткое описание конструкции ПСП-1,5 для уборки подсолнечника.
Переоборудование комбайна «Енисей 1200» приспособлением ПСП 1,5 для уборки подсолнечника.
Технологическая часть проекта.
Организационная и экономическая часть проекта.
Экономическое обоснование целесообразности применения принятых технологий уборки подсолнечника.
Техника безопасности и противопожарные мероприятия при работе на уборке подсолнечника.
Экологическое обоснование принятой технологии уборки.
Заключение.
Список используемой литературы.
Приложение (рисунки)
ВВЕДЕНИЕ
В связи с переходом к новым формам хозяйствования и изменением структуры организаций в зависимости от формы собственности, в экономике АПК России произошло коренное изменение в эксплуатации и техническом обслуживании сельскохозяйственной техники. Сельское хозяйство России является частью народно-хозяйственного комплекса страны, который по сравнению с прошлым веком терпит ряд структурных и технических изменений. В составе АПК принято выделять три основных сферы: первая - промышленность, поставляющая технику; вторая – само сельское хозяйство; третья – перерабатывающая промышленность.
Первая сфера включает в себя тракторное и сельскохозяйственное машиностроение:
машиностроение для животноводства:
машиностроение для кормопроизводства:
машиностроение для легкой и пищевой промышленности:
производство минеральных удобрений.
В 2007 году промышленность поставила селу новые тракторы и сельскохозяйственные машины более надежные и высокопроизводительные. Так Волгоградским тракторным заводом выпускается трактор ВТ-100, который заменит ДТ-75, Камский автозавод поставит селу КАМАЗ-55102, Ростсельмаш начинает выпускать «Вектор» ДОН-1500Б, который потом заменит ДОН-1500
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКАИ ООО «ДРУЖБА» ОСТРОГОЖСКОГО РАЙОНА ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ
Хозяйство расположено на западе Воронежской области в 102 км от областного центра города Воронеж и в 20 км от районного центра города Острогожск на территории села Терновое на заводе района. Центральная усадьба находится на территории Терновского административного округа. Поля изрежены балками и оврагами, поэтому защищены от ветровой и водной эрозии лесопосадками, средний размер полей 9 га.
Климат умеренно-континентальный, по данным Острогожской метеостанции средняя температура февраля - -80С, а августа + 210С, то есть имеются идеальные условия для возделывания подсолнечника. Среднегодовое выпадение осадков 761 мм.
Хозяйство организовано на базе колхоза «Терновое». Семена сдаются на Лискинский масло-экстракционный завод. Свекла на Ольховатское объединение «Сахар» - перевозка на расстояние 81 км. Зерновые сдаются на элеватор «Острогожскхлебопродукт» на расстоянии 20 км.
Поставки ГСМ и техники осуществляются централизовано из города Воронеж.
Запчасти закупаются на конкурсной основе у предприятий без посредников.
В хозяйстве имеется молочно-товарная ферма, в которой 401 голова КРС, в том числе коров – 101 голова. Продуктивность составила 3602 кг молока, базисной жирностью 3,5% от одной коровы. Всего продано молока 3636 ц.
Из вышеизложенного видно, что хозяйство имеет зерно-техническое направление в полеводстве с развитым производством молока.
Пункты сдачи сельскохозяйственной продукции не определены, так как основной определяющей является цена за сданную продукцию. Так в 2006 году молоко продавалось на Россошанский маслозавод, центровывозом, в 2007 году поставляется центровывозом на молокозавод в Россоши, мясо сдается на Воронежский мясо-комбинат самовывозом на расстояние 102 км.
Таблица №1. Структура землепользования
-
Наименование угодий
Площадь, га
Всего сельскохозяйственных угодий
В том числе:
пашня
луга и пастбища
лесные насаждения
2560
2120
310
150
По данным годового отчета за 2006 год хозяйство имело следующую структуру валового производства сельскохозяйственной продукции, которая отражена в таблице № 2
Таблица № 2
-
Наименование
с/х культур
Урожайность,
ц/га
Площадь,
га
Валовый сбор,
ц
Подсолнечник
Сахарная свекла
Рожь
Озимая пшеница
Яровые зерновые
Просо
Кукуруза на силос
пар
17,2
200
12
20
10
11
122
-
401
100
220
310
238
150
99
602
690
20000
2640
6200
2380
1650
12080
-
Ремонт происходит бригадным методом в типовой мастерской, на период уборки создается мобильная бригада по техническому обслуживанию в составе двух человек: механика-водителя и слесаря-сварщика.
Заправка производится механизированным заправщиком в поле, карбюраторные автомобили заправляются на центральном складе ГСМ.
Очистка зерна производится на крытом, асфальтированном, механизированном току.
В сельскохозяйственной артели насчитывается 420 членов, в том числе трудоспособных 198 человек, и располагает достаточным количеством техники для расширенного производства, структура которой отражена в таблице № 3
Таблица № 3.
-
Наименование машин
марка
количество
Плуги
Сеялки
Приспособления для уборки подсолнечника
Прицепы
Погрузчики
Механизированный ток
Косилки
Жатки
Катки
Грабли
Волокуши
Зерно-погрузчики
Зерномет
Сцепки
Тракторы
Автомобили
Культиваторы
Бороны
Очиститель семян
Механизированная лопата
Разбрасыватель удобрений
ПЛН 4-35
ПЛН 5-35
ПЛН 8-35
СЗ-3,6
СУПН-8
ССТ-12Б
ПСП 1,5
ПСП-1,0
2ПТС-4
1 ПТС-9
3ПТС-12
КУН-0,5
ПФ-0,8
ЗАВ-40
КС-2,1
КИР-105
КПС-5
ЖВН-6
ЖРБ-4,2
ЗККМ-6
АКШ-6
ГВК-6
ВТУ-10
ЗПС-100
ЗПС-60
6-11
ДТ-75м
Т-150К
К-701
Т-70
МТЗ-80
ЮМЗ-6л
ГАЗ-3301
ГАЗ-САЗ 3507
ЗИЛ 4301
КАМАЗ 55102
КАВЗ-685
ГАЗ-3110
УАЗ-3151
ИЖ-2126
ЗИЛ-ММЗ 554
ГАЗ 53-01
мех заправщик
КПС-4
КРН-5,6
КПЭ-3,8
УСМК-5,4
БЗСС-1
БЗТ-1
БДТ-7
ОВС-20
ПБ-35
РУМ-8
РУМ-5
3
2
2
7
3
2
3
2
5
2
2
2
1
2
1
2
2
3
2
20
4
2
2
2
1
5
2
2
2
2
5
2
2
4
2
2
1
1
1
1
1
1
5
5
2
2
100
60
2
2
2
2
1
2. ОСОБЕННОСТИ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА
Совершенствование технологии уборки подсолнечника должно быть направлено на выполнение всего комплекса работ в агротехнические сроки. Лучшим сроком уборки подсолнечника является фаза его хозяйственной спелости, тогда в посевах остается 12-15% растений с желтыми и желто-бурыми корзинками, а остальные бурые и сухие. Уборку такого подсолнечника нужно закончить за 6-7 дней, к моменту, когда влажность семян достигается не менее 7-8 %.
Затягивание сроков уборки приводит к значительным потерям семян как от самоосыпания, так и от воздействия рабочих органов машин. Потери от самоосыпания уже на 5-6 день увеличиваются в 1,5-2 раза и более, на 15 день в 12,3 раза. Это объясняется тем, что с уменьшением влажности биологической массы подсолнечника и в первую очередь корзинок, ослабляется связь семечек с корзинкой. Чем продолжительнее сроки уборки, тем выше потери от самоосыпания и самообмолота. Потеря семян перестоявшего (влажность семян 5-6 %) подсолнечника в ветреную погоду достигает до 80 кг и более в сутки. С уменьшением влажности семечек возрастают и потери не только от самоосыпания и самообмолота, но и за уборочными машинами.
Продолжительность уборки определяется двумя факторами: биологическим и хозяйственным. Исходя из биологических особенностей. Подсолнечник можно убирать при влажности семян на уровне 20 %. В этот период можно сократить потери и за счет этого собрать на 1-1,5 ц семян больше, чем при уборки в поздние сроки. Но при этом требуются большие затраты на досушку семян. Поэтому убирают подсолнечник в этой фазе в зонах с неблагоприятными погодными условиями, при поражении растений гнилями. Ворох в потоке с уборкой должен быть очищен и досушен до влажности 12 %.
Для большинства зон лучшим сроком уборки подсолнечника является фаза хозяйственной спелости, когда в посевах 82-85 % растений с бурыми сухими корзинками, а влажность семян составляет 12-14 %. Уборка подсолнечника не требует затрат на сушку, но вызывает необходимость проведения работ в короткие сроки. Это ведет к увеличению числа машин необходимых для выполнения работ.
Десекация посевов подсолнечника ускоряет проращивание семян на корню и таким образом позволяет начать уборку на 8-10 дней раньше.
Десекация подсолнечника позволяет ускорить созревание подсолнечника, уменьшить влажность семян, на 8-12 дней раньше обычного начать уборку урожая, сократить на 1-1,5 ц/га потерю семян. Снижает поражение семян белой и серой гнилями, уменьшает их вредность.
Посевы обрабатывают десекантами через 35-40 дней после массового цветения растений, когда влажность семян 30-35 %.
Предотвращение потерь на уборке урожая – важнейший резерв увеличения валового сбора семян подсолнечника. Потери семян за комбайном условно делят на прямые и косвенные.
3. НЕДОСТАТКИ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ В ХОЗЯЙСТВЕ
Уборка подсолнечника начинается, когда он достигает фазы хозяйственной спелости, когда в 82-85 % растения с бурыми и сухими корзинками, а влажность семян составляет 12-14 %.
Уборка подсолнечника не требует затрат на сушку. Но вызывает необходимость проведения работ в короткие сроки. Это ведет к увеличению количества машин необходимых для проведения работ по уборке подсолнечника. Уборка подсолнечника проводится в основном старой техникой с устаревшим оборудованием, которое часто выводится из строя и требует дополнительного времени на ремонт.
Уборку в хозяйстве проводят уборочно-транспортные комплексы с групповым использованием комбайнов.
Недостатки существующей технологии в хозяйстве в том, что уборку полей подсолнечника начинают с дальних полей. Это связано с климатическими условиями и рельефом почвы хозяйства (балки, платины).
Обмолачивание подсолнечника происходит без сбора очень ценного корма (половы, корзинок, стеблевой части) обмолачиваются только корзинки, а стеблевая часть остается стоять на поле, что затрудняет отвоз семян от комбайна, уменьшает скорость движения тракторов и автомобилей. Отвоз семян подсолнечника ведется на необорудованном транспорте. Автомобили и тракторные прицепы не оборудованы тентами. Что приводит к дополнительной потере семян. Также этот транспорт не оборудован брезентом, и в ветреную погоду сдувает много семян с транспорта. К дополнительным потерям семян приводит и то, что дороги от поля до места хранения неровные, с ухабами и кочками. На них при движении транспорта происходит тряска и семена теряются.
Оставленные на поле стебли сдвигают боронами на край поля и сжигают. Сжигание стеблей на поле нарушает экологическую обстановку. Корзинки в хозяйстве также не используются на корм скоту, поэтому также сдвигаются на край поля и сжигаются.
4. ПРЕДЛАГАЕМАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА И КОРЗИНОК ДЛЯ ХОЗЯЙСТВА
Предлагаю убирать подсолнечник поточным способом.
Поточная уборка – это комплекс технологических операций, выполняющий обмолот, сушку и транспортировку семян, измельчение корзинок и стеблей и разбрасывания по полю, а также внесене удобрения и обработку почвы на зябь или озимую пшеницу.
Все эти работы нужно проводить в потоке и в сжатые сроки, а это во многом зависит от уровня организации. Объем и сроки уборки, очистки и сушки семян следует планировать с таким расчетом, чтобы убранные за день семена в течение суток были очищены, доведены до стандартной величины влажности 12 % и вывезены на приемные пункты.
Оптимальная продолжительность уборочных работ, а вместе с этим потребность в технических средствах определяется биологическими особенностями подсолнечника и хозяйственной целесообразностью.
Уборка урожая – одна из трудоемких и дорогостоящих операций в технологии возделывания подсолнечника. К тому же ее выполняют в тот период, когда в хозяйстве проводят другие работы, что создает определенные сложности в подготовке и проведении уборки этой культуры.
Снизить напряженность уборки, сократить потери семян, уменьшить затраты труда и средств позволяют такие организационно- технические мероприятия, как десекация посевов, посев нескольких (2-3) разных по срокам созревания (не менее 7-8 дней) сортов подсолнечника.
Чтобы обеспечить уборку подсолнечника в сжатые сроки и без потерь, я предлагаю использовать комбайн «Енисей 1200» с приспособлением ПСП-1,5.
Для проведения высококачественной уборки подсолнечника необходимо хорошее техническое состояние комбайнов и приспособлений, рациональное их использование в установленные сроки.
На уборке подсолнечника я предлагаю групповой метод использования комбайнов. В этом случае на поле созревшего подсолнечника направляются 1-2 уборочно-транспортных звена, которые полностью убирают урожай за 1-2 дня не допуская перестоя растений.
Каждое звено имеет 2-3 комбайна и необходимое число автомобилей.
Измельченные стебли и корзинки разбрасываются по полю, что дает возможность сразу проводить работы, связанные с обработкой поля. Уборка подсолнечника в хозяйстве проводится, когда ведутся другие работы, и чтобы снизить напряженность уборки, снизить потерю семян, уменьшить затраты труда, я предлагаю использовать такое организационно-техническое мероприятие как десикация.
Десикация посевов подсолнечника ускоряет просушивание семян на корню и таким образом позволяет начать уборку на 8-10 дней раньше.
5. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПСП-1,5 ДЛЯ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА
Приспособление ПСП-1,5 к комбайну «Енисей 1200» для одновременной уборки биологического урожая подсолнечника. Комбайн с приспособлением за один проход по полю выполняет законченный технологический цикл уборки подсолнечника. Срезает растения и вымолачивает семена, сепарирует ворох, собирает очищенные семена в бункер, измельчает, разбрасывает по полю стебли, обмолоченные корзинки измельчает и разбрасывает по полю или собирает в тракторные средства. Приспособление ПСП-1,5 состоит из жатки, измельчителя стеблей. Измельчителя соломы ПУН-5 и решетки.
Во всех моделях предусмотрена так же повышенная комфортность, обзорность, снижена вибрация узлов и агрегатов. В целом с 2003 года сельское хозяйство страны находится на подъеме, идет рост производства, однако АПК еще не достиг показателей конца восьмидисятого года прошлого столетия. Перестройка сказалась на социальной структуре села, в настоящее время произошел демографический спад, так как на селе живет менее 13 % жителей. Поставка селу специалистов является актуальной задачей
Возделывание сельско-хозяйственных культур, в том числе и подсолнечника, который является масличной культурой – актуальная задача. Подсолнечник основное сырье масло-жировой промышленности, возделывание его требует дополнительных производственных затрат.
Жатка (рис. 1) состоит: из корпуса, шнека, лифтеров, режущего аппарата, транспортера наклонной камеры, транспортеров семян.
Шнек жатки транспортирует срезанные корзинки к центру жатки и подает их к транспортеру наклонной камеры. Лифтеры служат для подвода корзинок подсолнечника к режущему аппарату, для наклона стеблей влево по ходу машины так, чтобы корзинки всегда располагались над транспортерами семян, которые улавливают семена и направляют на жатку, осыпающиеся от механического воздействия в случае уборки перестоявшегося подсолнечника. Режущий аппарат предназначен для срезания корзинок подведенных лифтерами.
Транспортер наклонной камеры предназначен для подачи корзинок и осыпавшихся семян от жатки к молотильному аппарату.
Измельчитель стеблей предназначен для измельчения стеблей, оставшихся после срезания корзинок подсолнечника и разброса их по полю. Он состоит из: измельчающих аппаратов (рис. 2), бруса измельчителя, контроприводов, предохранительной муфты, делителей, колес.
Решетка (рис. 3) выделяет семена, обмолоченные рабочими органами жатки и приемным битером. Она состоит из прутков, приваренных к планкам.
Измельчитель корзинок (рис. 4) предназначен для измельчения обмолоченных корзинок и разброса их по полю или погрузке их в тележку. Он состоит из корпуса измельчителя, противорезов, измельчающего барабана и трубы.
Принцип действия приспособления.
При движении комбайна стебли подсолнечника проходят в каналы между лифтерами. При этом растворы каналов должны находиться по рядам подсолнечника. В каналах между лифтерами движутся лапки транспортеров стеблей, но так как скорость их меньше скорости комбайна, стебли, упираясь в лапки, наклоняются вперед. Это дает возможность срезать корзинки с укороченной длиной стебля.
Каналы между лифтерами имеют такую форму, что при движении стеблей по каналам они наклоняются влево по ходу движения машины. В результате чего, во время движения стеблей по каналам, корзинки располагаются над транспортером семян.
При уборке перестоявшего подсолнечника, осыпающиеся семена попадают на транспортеры семян, которые подают их к шнеку жатки. Срезанные корзинки попадают в шнек жатки. Шнеком корзинки транспортируются к центру, где с помощью радиальных лопаток попадают в наклонную камеру. С транспортера наклонной камеры корзинки проходят по решетке в молотильный барабан.
При транспортировке корзинок от шнека жатки дополнительного барабана происходит частичный их обмолот. Поэтому перед барабаном установлена решетка, которая пропускает семена и мелкий ворох, минуя молотильный барабан на грохот и далее на очистку. Молотильный барабан обмолачивает корзинки.
Для предотвращения дробления семян подсолнечника число оборотов барабана понижено до 300 об/мин.
С молотильного барабана масса подается на самотряс. Очищенные корзинки с самотряса поступают в измельчитель, где измельчаются и собираются в емкость или разбрасываются по полю. Очищенное зерно с очистки поступает в бункер.
Оставшиеся на корню стебли делителями направляются к измельчителю стеблей, где срезаются под корень дисковыми ножами. Срезанные стебли протягиваются парой встречно вращающихся вальцев и одновременно разрезаются на части длиной 100-150 мм и разбрасываются по полю.
У приспособления есть следующие регулировки: на жатке регулируется: натяжение верхнего и нижнего транспортера стеблей (рис. 5) с помощью регулировочного винта; натяжение транспортера семян (рис. 6) с помощью регулировочного винта. Регулируется совпадение центра сегмента с центром двойного пальца с помощью удлинения или укорачивания шатуна режущего аппарата. Регулируются зазоры между сегментами ножа и вкладышами пальцев, между пружинами и сегментами ножа. Вкладыши пальцев должны находиться в одной плоскости. Зазор между сегментами и вкладышами не должен превышать 1,5 мм, устанавливаются регулировочные накладки. Зазор между пружинами и сегментом не должен превышать 0,5 мм, регулируется подниманием носа прижима. Предохранительные муфты регулируются на момент их срабатывания натяжением пружины на болтах. Натяжение цепей регулируется натяжными звездочками. Регулируется натяжение транспортера наклонной камеры нижним валом транспортера наклонной камеры с помощью натяжных болтов.
При вытяжке транспортера необходимо цепи укоротить, сняв предохранительные звенья.
В измельчителе стеблей регулируются зазоры зацепления конической передачи регулировочными шайбами, регулируется положение измельчителя над землей перестановкой вилки колес по сектору опоры.
Регулируется наклон противорезов измельчителя корзинок регулировочными рычагами.
6. ПЕРЕОБОРУДОВАНИЕ КОМБАЙНА «ЕНИСЕЙ-1200» ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ПСП-1,5 ДЛЯ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА
Установка приспособления ПСП-1,5 на молотилку комбайна производится в следующем порядке.
В приемной камере молотилки комбайна «Енисей 1200» снять отливы и прикрепить заклепками 0,5 мм на их место более широкие отливы. Снять фартук грохота и установить вместо него решетку на имеющиеся два отверстия в передних стойках молотилки, использовав болит со снятого щитка.
Установить измельчитель стеблей. Для его установки на передних стойках боковины комбайна (на передних полках углов приварить опоры для установки подвесок (рис. 7) измельчителя).
Опоры (те же детали, что и для подвески наклонной камеры) привариваются на размере150 мм от нижней кромки переднего угольника до оси опоры и 8 мм от внутренней кромки опоры. На эти опоры установить трубы подвески измельчителя и сверху закрыть обоймами, установив на правую обойму кронштейн с натяжной звездочкой.
Присоединить жатку к молотилке. Для этого:
снять обоймы с опор ведущего вала транспортера наклонной камеры на передних стойках молотилки с четырьмя болтами М 16 х 60 пружинными шайбами.
подвести наклонную камеру жатки и молотилки так, чтобы правый и левый фланцы ведущего вала транспортера наклонной камеры вошли в правую и левую опоры вала. При подсоединении жатки необходимо следить за тем, чтобы прорезиненные отливы плотно прижимались к днищу наклонной камеры так, чтобы не было щелей по всей их длине.
надеть на фланцы ведущего вала обоймы и провернуть каждую из них двумя болтами М 16 х 60, подложив под головки болтов пружинные шайбы.
завести хвостики гидроцилиндров с их ограничителями в проушины кронштейна, закрепить гидроцилиндры на наклонной камере (сняв пальцы со шплинтами).
присоединить к жатке измельчитель стеблей. Для этого нужно опустить жатку и в ставить в отверстия квадратных труб приваренные к кронштейнам гидроцилиндров ось с вилкой и зашплинтовать. Для этого с правой стороны комбайна на вал барабана звездочку укрепить осью с буртиком и прончатой гайкой. Надеть цепь шагом t = 25,4 мм на эту звездочку и звездочку контропривода измельчителя стеблей, предварительно установив натяжную звездочку. Цепные контуры закрыть имеющимися щитками. Установить измельчитель корзинок ПУН-5. для этого необходимо снять копнитель и днище копнителя с комбайна, прикрепить измельчитель к комбайну болтами М 12 х 30 на место крепления копнителя, прикрепить трубу к измельчителю, смонтировать передачу на привод измельчителя корзинок.
Перед началом работы необходимо тщательно осмотреть приспособления и проверить затяжку всех гаек, стопорных болтов, винтов.
Крепление подшипников и деталей с большим числом оборотов.
Натяжение цепей транспортеров стеблей и транспортера наклонной камеры, натяжение ленты транспортера семян, шплинты соединительных звеньев цепей.
Все направляющие режущего аппарата проверить, ослабленные направляющие закрепить.
Правильность хода ножа относительно вкладышей.
Смазать солидолом щечки соединительного звена ножа, сферический шарнир шатуна внутри предохранительных муфт, корпус контрпривода жатки, подшипники ведущего и ведомого вала транспортера наклонной камеры, колеса измельчителя стеблей, стаканы вертикальных валов редукторов лифтеров.
Заправить солидолом и трансмиссионным маслом измельчающие аппараты измельчителя стеблей.
Заправить трансмиссионным маслом конические редукторы лифтеров.
Смазать нож режущего аппарата трансмиссионным маслом.
Смазать трансмиссионным маслом все находящиеся снаружи цепи.
Подготовить молотилку комбайна.
Провести обкатку вхолостую на месте, после обкатки проверить нагрев подшипников.
Осмотреть передачи и крепление узлов.
Провести обкатку вхолостую на ходу, снова все проверить.
Провести обкатку в работе, после обкатки все осмотреть и проверить правильность регулировки агрегатов.
7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
Расчет потребного количества машин на уборку подсолнечника в хозяйстве.
Комплектование агрегатов и подсчет потребного количества машин для уборки подсолнечника и корзинок.
По выбранной технологии уборка в сельскохозяйстве ООО «Дружба» происходит в основном зерновыми комбайнами «Енисей 1200» с приспособлением ПСП-1,5.
Подсчет необходимого количества машин для уборки подсолнечника будем вести по производственному участку хозяйства.
Чтобы определить необходимое количество агрегатов «Енисей-1200» для уборки подсолнечника требуется знать: посевную площадь подсолнечника; производительность агрегата за дневную смену и агросроки.
, где
F - посевная площадь, га;
W>см> – производительность агрегата;
Д>р> – число рабочих дней для уборки – 5 дней.
Производительность агрегата вычислим по формуле:
, где
W>р >– рабочая скорость, км/час;
В>р> – рабочая ширина захвата;
Т>р> – рабочее время за смену.
Т>р> находим по формуле
Т>р> = Т>см > n>см >,где
Т>см >- время смены – 10 часов;
n>см >- коэффициент сменности = 0,85.
Т>р> = 10> > 0,85 = 8,5 час.
Рабочую скорость комбайна на уборке подсолнечника определяем по формуле:
, где
Q>п >– подача массы в комбайн, кг/ч;
q>п> - количество подсолнечной массы в 5 погонном метре, кг/м.
Расчет будем вести на уборку подсолнечника, урожайность которого будет составлять 14,2 ц/га. Вес подсолнечной массы составляет 56,8 ц/га.
Количество подсолнечной массы определяем по формуле:
, кг/м, где
Q - вес подсолнечной массы, кг;
кг/м.
Определяем пропускную способность по формуле:
Q>п> = 63600 = 216000 кг/ч, где
6 – пропускная способность комбайна в кг/сек;
3600 – секунд в 1 часе.
Определяем рабочую скорость комбайна:
км/час.
Определяем производительность агрегата:
га.
Определяем количество комбайнов:
.
Принимаем 3 комбайна.
Расчет транспортных средств.
В ООО «Дружба» транспортировка семян подсолнечника производится автомобилями КАМАЗ-55102.
Чтобы рассчитать количество автомашин необходимых для транспортировки семян нам нужно знать время заполнения бункера семенами, продолжительность рейса автомобиля, массу семян в бункере, массу семян в кузове автомобиля.
Число автомобилей необходимых для обслуживания одного комбайна «Енисей-1200» находим по формуле:
, где:
С>1 >– масса семян в бункере комбайна;
q>1> – масса семян в кузове;
Т>р> – продолжительность рейса автомобиля;
Т>б> – время заполнения бункера семенами.
Масса семян в бункере комбайна определяется по формуле:
q = V Д, где:
V – объем бункера – 3,0 м3;
Д – объемная масса семян 0,42 т/м3.
q = 3,0 0,42 = 1,2 т.
Масса семян в кузове автомобиля рассчитывается по формуле:
Q = V Д, где:
V – объем кузова КАМАЗ 55102.
5,4 2,2 1,6 = 19 м3.
Q = 19 0,42 = 7,98 т.
Время заполнения бункера комбайна семенами определяется по формуле:
, где:
V - объем бункера – 3 м3;
V – объемная масса семян – 0,42 т/м3;
В – фактическая ширина захвата жатки комбайна – 4,2 м;q – урожайность подсолнечника – 17.2 ц/га;
V – рабочая скорость движения комбайна – 8,1 км/час.
час.
Продолжительность рейса находим по формуле:
Т = Т>1> + Т>2 >+ Т>3>, где:
Т>1> – движение машины в оба конца;
Т>2 >- загрузка кузова семенами, 0,33ч;
Т>3> – разгрузка семян на зернотоке – 0,33 ч.
Для определения движения машины в оба конца используем формулу:
, где:
l>1> – расстояние от комбайна до зернотока;
V>а> – скорость движения автомобиля.
Расстояние от комбайна до зернотока 5 км.
Учитывая состояние дорог, скорость движения автомобиля принимаем – 30 км/час.
Определяем время движения автомобиля в оба конца:
час.
Определяем время движения одного автомобиля:
Т = 0,33 + 1,64 + 0,1 = 2,07 час.
Исходя из расчетов, определяем число автомобилей необходимых для обслуживания одного комбайна «Енисей-1200»:
.
Принимаем один автомобиль.
Рассчитывать количество транспортных средств для перевозки измельченных корзинок мы не будем, так как они не собираются, а разбрасываются по полю.
На уборке подсолнечника в хозяйстве используются три комбайна «Енисей 1200» с приспособлением ПСП-1,5.
Для транспортировки семян подсолнечника от комбайна до зернотока потребуется три автомобиля.
Так как у хозяйства для уборки подсолнечника есть необходимое количество комбайнов и автомобилей, значит, во время уборки подсолнечника не будут простаивать комбайны в ожидании машин
8. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
Организация работ по уборке подсолнечника.
Все механизированные работы в ООО «Дружба» выполняются по тщательно разработанным планам. Особо важное значение имеют такие планы для уборки зерновых и подсолнечника, которую нужно проводить в крайне сжатые сроки и с наиболее эффективным использованием техники.
В организацию работ входит:
подготовка полей и дорог к ним;
технология уборки подсолнечника;
техническое и культурное обслуживание.
Подготовка полей к уборке включает в себя следующие основные операции:
выявление и ограждение препятствий, которые затрудняют бесперебойную работу жатки или комбайна;
разметку и разбивки полей на загоны;
проведение обкосов, прокосов и противопожарных распашек;
подготовку поворотных полос.
При осмотре полей учитывается характер дорог и состояние плотин, по которым уборочные агрегаты должны совершать переезды с одного поля на другое и с поля до ангара, где хранятся семена.
Все препятствия удаляются, если это невозможно, тогда отмечаются чем-либо приметным.
Поточная уборка подсолнечника – это комплекс технологических операций, включающий обмолот, сушку и транспортировку семян к месту хранения, разброс измельченных корзинок и стеблей по полю, а также внесение удобрений и обработку почвы на зябь или под озимую пшеницу.
Все эти работы нужно проводить в потоке в сжатые сроки, а это во многом зависит от уровня их организации.
Заблаговременно до уборки подсолнечника составляют планы уборочных работ, разрабатывают маршруты, почасовые графики, распорядок дня. Рассчитывают потребность в комбайнах и транспортных средствах к ним.
Для технического обслуживания уборочных машин выделяют походные мастерские со сварочными агрегатами и механизированный заправщик.
За 1-2 дня до начала уборки поля обкашивают на ширину двойного прохода на каждом загоне в три прохода комбайна, прокосы в один проход.
Разгрузочную магистраль прокашивают двумя проходами комбайна, поперек направления рядов в тех местах, где заканчивается наполнение бункера.
При уборке подсолнечника наиболее рациональный способ использования комбайнов и транспортных средств – групповой. Он позволяет значительно ускорить технологическое и техническое обслуживание уборочных агрегатов.
Особое значение при организации работ имеет доставка питания на поле. Обедать рабочие должны на краю поля в лесопосадке, в тени от солнца.
Доставка людей на поле и с поля производится на автотранспорте, оборудованном сиденьями.
Обычный рабочий день начинается в 8 утра и до 16 часов и перерывом на обед и пятидневной рабочей неделей. По согласованию с профсоюзным комитетом совет директоров для членов уборочно-транспортного комплекса увеличивается продолжительность рабочего дня на 2 часа, в данном случае с 800 до 1800 с перерывом на обед, с шестидневной рабочей неделей. Но по климатическим условиям используются погожие дни для уборки, а иногда рабочие дни начинаются с 1200 и позже и длятся до технологической, максимальной влажности семян.
Список членов уборочного комплекса подается исполнительным директором и утверждается на совете директоров и профсоюзным комитетом, так как далее предоставляется дополнительный оплачиваемый отпуск каждому работнику, согласно переработанному времени, а также дополнительная оплата труда.
Заправка ГСМ производится передвижным заправщиком в поле, во время уборки техника остается на полевом стане.
Горячая пища и вода доставляется на поле.
Техническое обслуживание и ремонт также производится в поле или на полевом стане.
Зерно доставляется на доочистку и хранение автотранспортом на механизированный ток, а затем реализуются полностью, так как используются семена гибридов, например «Самбред» и другие.
Управлять уборочным комплексом сложно, поэтому предлагаю структуру управления:
9. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИНЯТЫХ ТЕХНОЛОГИЙ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА
Нужно рассчитать себестоимость.
Себестоимость – это сумма затрат приходящихся на 1 га или на 1 центнер продукции.
Себестоимость механизированных работ на уборке подсолнечника в хозяйстве определяется по сумме следующих затрат:
заработанная плата основная и дополнительная;
амортизация комбайнов и СХМ;
стоимость ГСМ;
расход на ТО и текущий ремонт техники;
автоуслуги;
общехозяйственные и общепроизводственные расходы.
Основная заработная плата подсчитывается путем умножения количества нормосмен за период уборки на дневную тарифную ставку.
Количество нормосмен определяется делением объема работ на сменную производительность комбайна.
Сменную производительность комбайна находим по формуле:
W>см> = 0,1 V>р > В>р > Т>р>.
Для комбайна «Енисей 1200»:
W>см> = 0,1 8,1> > 4,2> > 5,95 = 34,7 га.
Т>р >= Т>см > 0,85 = 7 0,85 = 5,95 час.
смен.
Тарифный фонд комбайнеров равняется:
401 : 11,6 200 = 6914.
Дополнительная заработная плата, надбавка за классность рассчитываются в размере 10 % от тарифного фонда.
6914 0,1 = 691,4.
Надбавка за качество работ рассчитывается в размере 20 % от суммы тарифного фонда
(6914 + 691,4) 0,2 = 2766руб.
оплата отпусков определяется в размере 10% от суммы тарифного фонда, надбавки за классность, надбавки за качество работы.
(6914 + 691,4 + 2766) 0,1 = 1037.
Отчисления на социальные нужды находим в размере 31,1% от суммы основного тарифного фонда и дополнительной заработной платы:
(6914 + 691,4 + 2766 + 1037) 0,31 = 3247 руб.
Определяем итог по оплате труда путем суммирования всех нами найденных оплат:
6914 + 691,4 + 2766 + 1037 + 3247 = 14649 руб.
Амортизация комбайна при уборке подсолнечника определяется путем умножения норм амортизации на определенный комбайн, на площадь уборки этим комбайном в физических единицах.
Норма амортизации на комбайн «Енисей 1200» - 44,4 руб/га, тогда амортизация будет равняться:
44,4 401 = 17804,4 руб.
Рассчитываем стоимость ГСМ.
Для этого нам нужно знать расход топлива комбайна «Енисей 1200» на 1 га при уборке подсолнечника и стоимость 1 кг комплексного горючего.
Расход топлива комбайном «Енисей 1200» на уборке подсолнечника равен 9,6 кг/га, тогда потребуется:
9,6 401 = 3849,6 кг комплексного горючего.
Стоимость 1 кг комплексного горючего составляет 18 руб, тогда затраты на горючее составят:
3849,6 18 = 69292 руб.
Расход смазочных материалов – 1% от расхода дизельного топлива:
69292 0,01 = 693 руб.
Всего стоимость ГСМ:
69292 + 693 = 69985 руб.
Расход на техническое обслуживание и ремонт комбайнов рассчитывается умножением нормы на ТО и ремонт на физические гектары.
Норма на ремонт и ТО для комбайна «Енисей 1200» = 53,88 руб/га.
Определяем расход на ТО и ремонт для комбайна «Енисей 1200»
53,88 401 = 21605,88 руб.
Автоуслуги рассчитываются путем умножения объема работ на планово учтенную цену 1т/км, которая составляет 15 руб.
Объем работ находим путем умножения валового сбора на расстояние от комбайна до ангара:
690,0 15 = 10350 т/км.
Определяем затраты на автоуслуги:
10350 11 = 113850 руб.
Находим общехозяйственные (25%) и общепроизводственные расходы, они составляют 21% от суммы всех затрат.
Общепроизводственные расходы:
0,25 (14649 + 17804,4 + 69985 + 21605,8 + 113850)
= 0,25 237893 = 59474 руб.
Общехозяйственные расходы:
0,21 (14649 + 17804,4 + 69985 + 21605,8 + 113850 + 59474)
= 0,21 297366 = 62447 руб.
Определяем себестоимость уборки 1 га подсолнечника:
(14649 + 17804,4 + 69985 + 21605,8 + 113850 + 59474 = 62447) : 401
=359813 : 401 = 897,29 руб/га.
Определяем себестоимость 1 ц подсолнечника при урожайности 17,2 ц/га.
897,29 : 17,2 = 52,15 руб.
10. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПРИ РАБОТЕ НА УБОРКЕ ПОДСОЛНЕЧНИКА
Знание и соблюдение правил техники безопасности имеют исключительно важное значение, так как они почти полностью гарантируют безопасность от несчастных случаев.
При работе на комбайне необходимо соблюдать следующие правила:
нельзя проворачивать рабочие органы при включенном сцеплении;
во время движения нельзя выпускать из рук рабочее колесо;
при остановке комбайна переводить рычаг коробки передач в нейтральное положение;
при движении под уклон нельзя выключать коробку перемены передач;
при движении комбайна нельзя допускать, чтобы посторонние люди находились вблизи от него, в особенности спереди и сзади него;
нельзя выходить из кабины комбайна, пока двигатель не заглушен;
нужно систематически проверять тормозную систему и рулевое управление, выявленные неисправности немедленно устранять;
нельзя исправлять что-либо под жаткой, если она не надежно закреплена в поднятом состоянии;
во время работы двигателя комбайна нельзя находиться в непосредственной близости от режущего аппарата;
нельзя отворачивать штуцеры гидросистемы при работающем двигателе;
нельзя накачивать шины, если болты крепления дисков обода колеса полностью не затянуты;
повороты комбайна нужно осуществлять при пониженной передаче (не более 3-4 км/час);
максимальный уклон при работе комбайна и транспортировки не более 100, при этом скорость не более 3-4 км/час;
при работающем двигателе нельзя заправлять комбайн топливом, очищать режущий аппарат или устранять какие-либо неполадки;
нельзя открывать крышку радиатора, не охлажденного двигателя без рукавиц;
нужно работать в хорошо заправленной неразвивающейся одежде с использованием пылезащитных очков;
На комбайне должна быть аптечка.
Запрещается приступать к работе или к управлению комбайном в состоянии алкогольного опьянения или под воздействием наркотических веществ.
Основные правила пожарной безопасности.
На каждом комбайне должны быть:
огнетушитель;
две лопаты;
два длинных крюка.
На выхлопной трубе двигателя должен быть установлен искрогаситель, и на пусковом двигателе также должен стоять искрогаситель.
Выпускной коллектор двигателя должен быть огражден металлической сеткой от соломистых частиц.
При уборке поле разбивают на загоны. Прокосы должны иметь ширину не менее 8 метров, а также по периметру поля проводят противопожарные пропашки не менее двух проходов плуга.
На изготовке всегда должен быть трактор с плугом, для быстрой опашки, а также трактор с бочкой воды для тушения пожара.
Для предупреждения пожара необходимо соблюдать следующие основные правила:
содержать двигатель в чистоте и исправности;
не допускать загрязнения двигателя соломистым ворохом, также горюче-смазочными материалами;
следить за исправностью искрогасителя;
не допускать перегрева двигателя;
воспламеняющиеся на ветре продукты заливать водой не следует, а тушить огнетушителями и забрасывать землей и песком;
не работать в пропитанной нефтепродуктами одежде и, тем более, не подходить к открытому огню;
заправочные пункты и места стоянок вспахать двумя проходами плуга. Место стоянки комбайнов должно быть не ближе 80-100 метров от заправочного пункта и жилых помещений;
следить за исправностью включателя массы, при оканчании работ всегда отключать массу;
заправку топливного бака производить механизированным способом за пределами убираемого участка, на пашне или на дороге при заглушенном двигателе.
11. ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРИНЯТОЙ ТЕХНОЛОГИИ УБОРКИ ПОДСОЛНЕЧНИКА
В настоящее время большое внимание уделяется экологии и защите окружающей среды. Сельское хозяйство имеет непосредственное отношение к экологии окружающей среды. Это связано с применением новейших достижений интенсивной технологии выращивания и уборки культур, обработки почвы, где применяются гербициды, пестициды и так далее, сельскохозяйственные машины – все это позволяет выращивать культурные растения с наименьшим вредом для окружающей среды.
При уборке подсолнечника затрагивается экологический вопрос о сохранности структуры и плодородия почвы, а также ее удобрение растительными остатками, то есть измельченными стеблями и корзинками.
Если хозяйство не будет сохранять плодородие почвы, то урожайность выращиваемых культур будет постоянно снижаться, в конце концов, придет к невыгодности выращивания сельхозкультур.
При уборке подсолнечника необходимо соблюдать следующие требования к по окружающей среды:
заправлять комбайн топливом следует только в специально отведенном для этого месте;
не допускать пролива топлива и смазочных материалов на землю;
очищать двигатель в специально отведенном для этого месте;
при очистке и мытье двигателя и всего комбайна не допускать попадания этой грязи в рядом находящиеся водоемы;
выброс СО>2> с выхлопными газами в атмосферу не должен превышать установленной нормы;
не допускается сжигание испорченных деталей.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Мною написан дипломный проект на тему «Переоборудование зернового комбайна «Енисей 1200» на уборку подсолнечника в ООО «Дружба» Острогожского района Воронежской области», выполнен в соответствии с заданием.
В введении я отразил состояние агропромышленного комплекса и значение подсолнечника как ценного сырья, далее дал краткую характеристику хозяйства, в которой отразил товарно-денежные отношения и состояние машинно-тракторного парка, разработал технологию уборки подсолнечника в замен существующей.
В экономической части дипломного проекта дал экономическое обоснование предлагаемой мною технологии. В организационной части разработал структуру управления уборочным комплексом, а также предложил организационные и технические мероприятия по технике безопасности.
Предлагаемая технология уборки выгодна, так как себестоимость уборка 1 ц подсолнечника 52,15 рубля.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Справочник «Механик - комбайнер».
Изаксон «Зерновые комбайны СК-5 и СК-6».
Бобриков «Курсовое и дипломное проектирование».
Есенчук «Интенсивная технология производства подсолнечника».
Ершов «Сельскохозяйственные машины, оборудование и запасные части».
Четыршин «Сельскохозяйственные машины и основы эксплуатации МТП».
Комаристов «СХМ».
Воронов «СХМ».
Дроздов «Настройка и регулировка сельсохозяйственной техники».
Приспособление к комбайнам СК-4 и СК-5 «Нива» для уборки подсолнечника ПСП-1,5.
Приспособление к комбайнам СК-3 и СК-4 для уборки подсолнечника.
Приложение
Рис.1. Жатка.
1. лифтер левый, 2. наклонная камера, 3. предохранительная муфта, 4. верхний вал транспортера наклонной камеры, 5. натяжная звездочка, 6. контропривод жатки, 7. ограничитель гидроцилиндра, 8. ось подвески измельчителя, 9. опора жатки.
Рис.2. Измельчающий аппарат.
1. коробка, 2. цилиндрическая шестерня,
3. вал вертикальный, 4. валец правый, 5. жатка, 6. нож вертикальный,
7. нож дисковый, 8. валец левый.
Рис. 3. Решетка.
1. прутик, 2. планка.
Рис. 4. Измельчитель корзинок. 1. скатная доска, 2. противорезы, 3. нож.