Контрольная работа по технико-экономическому проектированию пищевых предприятий
Контрольная работа по технико-экономическому проектированию пищевых предприятий
Студентки III курса факультета ЭП Жигаловой Анастасии Николаевны
Московский государственный университет технологий и управления
Москва 2006г.
Задача I-2
Численность населения города - 800 тыс. человек. На начале прогнозируемого периода ожидаемый прирост - 60 тыс. человек. Среднедушевая норма потребления хлебобулочных изделий - 128 кг в год. Мощность действующих хлебозаводов на начало прогнозируемого периода - 102 тыс. т хлебобулочных изделий в год. Вводимая мощность - 28 тыс. т, выбывающая мощность - 8 тыс.т.
Ввоз хлебобулочных изделий в область - 9,9 тыс.т.
Количество дней работы хлебозаводов в году - 330 дней.
Коэффициент использования мощности - 0,7.
Определить дефицит суточной мощности.
Решение.
Потребность населения в продукции
отрасли (
)
определяется исходя из численности
населения на перспективу (
)
и среднедушевого потребления продукции
в год (
):
Численность населения на перспективу
(
)
складывается из :
(
)
– численность населения на начало
прогнозируемого периода,
(
)
– прирост населения,
Чп =560+38=598 тыс.
=
*
Пн =598*125=74750 тыс. кг.
Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:
где,
– мощность предприятий отрасли на
начало планируемого периода,
– вводимая за прогнозируемой период
мощность,
- выбывающая за прогнозируемый период
мощность.
Мп = 66 тыс. т.+8,5 тыс. т. – 7,8 тыс. т. =66,7 тыс. т.
Определение возможного объема производства
на действующих предприятиях отрасли
на перспективу (
)
определяется по формуле:
где,
– мощность предприятий отрасли на
перспективу ,
– прогнозируемый интегральный коэффициент
использования мощности на перспективу.
Вп = 66,7 тыс. т * 0,75= 50,025 тыс. т.
Составление баланса производства и потребления продукции отрасли на перспективу.
|
Поступление |
Расход (потребность) |
|
Возможный объем производства на действующих предприятиях отрасли 50,025 тыс. т |
Потребность населения 74,750 тыс. т |
|
Ввоз в область 3,4 тыс. т |
|
|
Итого П 53,425 тыс. т |
Итого Р 74,750 тыс. т |
Если расход (потребность) больше чем
поступление, это говорит о наличии
дефицита продукции
ΔВп = 74,750 -53,425 = 21,325 тыс. т
Дефицит мощности:
Δ Мп = 21,325/0,7 = 28,43 тыс. т.
Дефицит суточной мощности:
Δ Мп.сут.= 28,43тыс. т. /330=0,086 тыс. т
Задача II – 3
Количество кукурузы, направленной на переработку в крахмало-паточную промыленность - 4820 тыс.т. Содержание сухих веществ в кукурузе 86%.
Определить возможный объем производства продукции в натуральном выражении исходя из следующих условий:
|
Продукция |
Удельный вес кукурузы, направленной на производство, % |
Расход кукурузы на 1 т, т |
Выход, % |
|
Крахмал |
50 |
1.7 |
|
|
Патока |
30 |
2.0 |
|
|
Глюкоза |
10 |
1.8 |
|
|
Глкозно-фруктозный сироп (ГФС) |
10 |
1.3 |
|
|
Кукурузный корма |
3* |
||
|
Экстракт |
6** |
||
|
Зародыш |
6** |
||
|
Масло кукурузное |
3** |
* от товарной кукурузы
** от содержания сухих веществ
1 . Определяем количество кукурузы на производство крахмала:
4820*50/100 = 2410 тыс. т
Определяем выпуск крахмала:
2410/1,7 = 1417,6 тыс. т
2 . Определяем количество кукурузы на производство патоки:
4820*30/100 = 1446 тыс. т
Определяем выпуск патоки:
1446/2=723 тыс. т
3 . Определяем количество кукурузы на производство глюкозы:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глюкозы:
482/1,8 = 267,7 тыс. т
4 . Определяем количество кукурузы на производство глкозно-фруктозного сиропа:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глкозно-фруктозного сиропа:
482/1,3= 370,8 тыс. т
5.Определяем количество кукурузных кормов:
4820*3/100=144,6 тыс. т
6. Определяем производство экстракта:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
7. Определяем производство зародыша:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
8. Определяем производство масла кукурузного:
4820*86*3/100*100=1243560 тыс. т
Задача III – 4
Дефицит производственных мощностей сахарной промышленности области 12 тыс. т в сутки.
Определить наиболее эффективный вариант строительства сахарных заводов, исходя из следующих данных: сезон переработки 100 суток, коэффициент использования мощности - 0,9.
Дефицит суточной мощности - 12 тыс. т/сутки.
Наиболее эффективным является проектирование с использованием типовых проектов, поэтому обращаемся в «Гипросахпром»
Имеются типовые проекты сахарных заводов мощностью 3, 6, 9,12 тыс. т
Определяем возможные варианты строительства сахарных заводов:
1. 4 завода по 3 тыс. т
2. 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т
3. 1 завод по 12 тыс. т
4. 2 завода по 6 тыс. т
Лучший вариант выбираем по минимальному размеру приведенных затрат (при условии одинаковых сроков строительства и освоения производственной мощности)
Зпi = Ci + Ен * Кi + З тр i → min
Зпi - приведенные затраты по i-тому варианту
Ci - Себестоимость годового объема производства
Ен - коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений (0,12)
Кi - капитальные затраты на строительство заводов
З тр i - затраты на транспортировку готового выпуска продукции или расходы сырья.
Определяем приведенные затраты по каждому варианту:
|
Показатели |
Вариатны |
|||
|
4 завода по 3 тыс. т = 12 тыс. т |
1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т = 12 тыс. т |
1 завод по 12 тыс. т = 12 тыс. т |
2 завода по 6 тыс. т = 12 тыс. т |
|
|
Ci |
3*15500=46500 |
15500+45000=60500 |
50600 |
2*30400=60800 |
|
Кi |
4*46500=186000 |
30600+63900=94500 |
73900 |
2*60800=121600 |
|
З тр i |
4*3*100*0,9*2,6 = 2808 |
3*100*0,9*2,6+9*100*0,9*5,2=99414 |
12*100*0,9*9,3= 10044 |
2*6*100*0,9*3,4=3672 |
|
Зпi |
46500+0,12*186000+2808=71628 |
60500+0,12*94500+ 99414=171254 |
50600+0,12*73900+10044=69512 |
60800+0,12*121600+ 3672=79064 |
Вывод: 2-ой вариант самый выгодный
Задача II – 3
Определить затраты на демонтаж шкафа расстойного с сетчатым подом, если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует конснрвации.
Проектируемый хлебозавод планируется построить в Норильске.
Расстояние горизонтального перемещения от приобъектного склада до места монтажа 350 м, агрегат устанавливается на 2-ом этаже (высота вертикального перемещения более 6 м).
Косвенные расходы - 40% от зарплаты по эксплуатации машин, накладные расходы - 80% от основной зарплаты, плановые накопления - 8% от прямых затрат и накладных расходов.
|
№ расц. |
Прямые затраты по базовому району |
В т.ч. |
Масса груза в тоннах |
|||
|
Основная зарплата |
Эксплуатация машин |
Материальные затраты |
||||
|
Всего |
В т.ч. з/п |
|||||
|
28-50-3 |
634 |
436 |
101 |
27,6 |
97 |
12 |
|
К-т на 2 этаж |
2,75 |
0,75 |
0,32 |
|||
|
скорректир. |
469 |
110 |
31,44 |
|||
|
к-т к зарплате (Норильск) |
1,8 |
1,8 |
||||
|
скорректир. |
844,2 |
145,21 |
56,59 |
|||
|
2000 год |
18,85 |
20,37 |
18,85 |
21,76 |
||
|
Скорректир. |
22048,54 |
15913,17 |
2957,93 |
1066,72 |
2110,72 |
|
Обращаемся к сборнику №28. Определяем поправочные коэффициенты на 2-ой этаж. Корректируем составляющие прямых затрат на подъем на 2-ой этаж.
Основная з/п:
436+2,75*12=469
Эксплуатация машин:
101+0,75*12=110
Зарплата рабочих:
27,6+0,32*12=31,44
Корректируем зарплату. Находим поправочный коэффициент к зарплате для Норильска.
Корректируем затраты на эксплуатацию машин:
56,59-31,44=25,15
Находим увеличение косвенных расходов:
(25,15*40)/100=10,06
Затраты на эксплуатацию:
110+25,15+10,06=145,21
Корректируем составляющие прямых затрат на 2000 год.
Нормативы накладных расходов на монтаж для крайнего севера 120% от основной з/п рабочих по эксплуатации машин:
1066,72 * 120/100 = 1280,1
Плановые накопления:
22048,54+1280,1=23328,6
23328,6*8/100=1866,29
Затраты на монтаж:
23328,6+1866,29=25194,89
Затраты на демонтаж если оборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует консервации:
25194,89-2110,72=23084,2
23084,2*0,4=9233,7
Список литературы
Для подготовки данной применялись материалы сети Интернет из общего доступа