Переработка и утилизация углеотходов угледобывающих предприятий междуреченска

Министерство образования Российской Федерации

Новокузнецкий филиал-институт

Кемеровского государственного университета

Кафедра экологии и естествознания

ПЕРЕРАБОТКА И УТИЛИЗАЦИЯ УГЛЕОТХОДОВ УГЛЕДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ Г. МЕЖДУРЕЧЕНСКА
(НА ПРИМЕРЕ ЗАО "РАСПАДСКАЯ")

Курсовая работа

студента IV курса,

группы ГЭ-99

А.В. Ауцерс

Научный руководитель

проф. д.т.н.

К.А. Черепанов

Новокузнецк 2003

содержание

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ 4

2. Характеристика производственных процессов предприятия как источника образования отходов. 6

3. Расчёт и обоснование объёмов образования отходов на ЗАО «Распадская» 9

3.1. Порода 9

3.2. Отходы пруда-отстойника очистных сооружений шахтных вод 9

3.3. Шлам от скрубберов ГОУ котельной 9

3.4. Отходы очистных сооружений хоз-фекальных стоков 10

3.5. Золошлаковые отходы 11

3.6. Металлолом 11

3.7. Отходы деревообработки 12

3.8. Отходы упаковочной тары строительных материалов 12

3.9. Твердые бытовые отходы 13

3.10. Отработанные масла 13

3.11. Отработанные автошины 14

3.12. Отработанная конвейерная лента 15

3.13. Отработанные аккумуляторы 15

3.14. Отработанный электролит 15

3.15. Обтирочная промасленная ветошь 16

3.16. Лом черных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений. 17

3.17. Лом цветных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений. 17

3.18. Отработанные кадмиевые аккумуляторы 18

3.19. Отработанные люминесцентные лампы 18

3.20. Пищевые отходы 19

4. Определение класса опасности отходов 20

5. Характеристика объекта размещения отходов 21

6. Мероприятия, направленные на снижение влияния образующихся на ЗАО «Распадская» отходов на состояние окружающей среды 24

7. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ЛИМИТАМ РАЗМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ 29

8. Проект полигона для захоронения твердых отходов. 30

8.1. Технологические решения 32

8.2. Охрана водных ресурсов 37

8.3. Охрана атмосферного воздуха 42

8.4. Твердые отходы. Охрана земельных ресурсов 43

8.5. Организация строительства 46

8.6. Выводы 46

заключение 48

Список используемой литературы 49

ВВЕДЕНИЕ

Данная курсовая работа выполнена на основе проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов ЗАО "Распадская".

Проект выполнен с учетом требований Закона РФ «Об охране окружающей природной среды», Закона РФ «Об отходах производства и потребления», «Методических рекомендаций по оформлению проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов», Постановления правительства РФ «О правилах разработки и утверждения нормативов образования и лимитов на их размещение» от 16.06.2000 г. № 461, Постановления правительства РФ «Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия» от 22.08.92 г. № 632, а также других нормативных и директивных документов.

Проект нормативов образования и лимитов размещения отходов разработан на основании исходных данных, представленных ЗАО «Распадская».

Количественные показатели образования отходов приведены на основании расчета согласно «Справочным материалам по удельным показателям образования важнейших видов отходов производства и потребления», а также данных натурального замера за 2001 г.

Целью курсовой работы является рассмотрение производственных процессов на ЗАО «Распадская» как источника образования отходов, а также, мероприятий направленных на снижение влияния образующихся отходов на состояние окружающей среды.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ

Закрытое акционерное общество «Распадская» расположено по адресу: 652870, Кемеровская обл., г. Междуреченск, ул. Мира, 106.

Руководитель предприятия:

Директор Козовой Г.И.

Шахта «Распадская» была введена в эксплуатацию в 1973 году и является одной из крупнейших шахт Кузбасса и России. Поле шахты «Распадская» расположено в юго-западной части Томь-Усинского района Кузбасса, в центральной части Распадскогр месторождения каменного угля. Система отработки на шахте - сплошная, длинными столбами по простиранию, с полным обрушением кровли. В отдельных случаях, обусловленных геологическими особенностями участков, направление выработки ведется в диагональном направлении.

Добыча угля на шахте ведется с помощью механизированных комплексов со 100 % механизацией.

Проходка подготовительных выработок по угольным пластам осуществляется с помощью проходческих комбайнов, выработки по породе проводятся с помощью буровзрывных работ. Погрузка горной массы производится с помощью погрузочных механизмов. Транспортировка угля по большей части выработок и общешахтным магистралям проводится ленточными конвейерами. Выдача на поверхность осуществляется по наклонным стволам. Весь добытый уголь отгружается на обогатительную фабрику «Кузбасская», не входящую в состав предприятия. Объем добываемого угля за последние три года составляет 5200 тыс. т, в перспективе добыча будет увеличена до 7500 тыс. т.

Пустая порода используется для рекультивации собственных отработанных выработок, а также складируется на полигоне твердых отходов. Полигон твердых производственных и бытовых отходов представляет собой карьер участка «Распадский» разреза «Ольжерасский». одним из условий передачи которого является его рекультивация. (Имеется положительное заключение экспертной комиссии Государственной экологической экспертизы № 13/433 от 06.12.99г.)

Основной вид деятельности: добыча угля подземным способом.

Промплощадка шахты «Распадская» расположена в болотистой пойме реки Ольжерас на правом ее берегу в 9.5 км севернее г. Междуреченска.

Общая площадь земельного отвода ЗАО «Распадская» составляет 3536.25 га.

Численность работающих на 01.01.02 г. составила 4731 чел., из них:

Руководителей и специалистов - 383,

Рабочих-3910.

Очистные сооружения хоз-фекальных вод принимают стоки ЦОФ «Кузбасская», количество работающих на которой 800 человек.

На балансе ЗАО «Распадская» имеется гостиничный комплекс, количество обслуживающего персонала которого составляет 15 чел., количество одновременно отдыхающих - 20 чел.

2. Характеристика производственных процессов предприятия как источника образования отходов.

При прохождении подготовительных выработок на ЗАО «Распадская» образуется пустая порода, которая собирается в бункерах и вывозится на полигон твердых отходов.

При очистке шахтных вод в пруде-отстойнике образуется суспензия угольных частиц (штыб угольный), которая сжигается в котельной.

Для очистки пруда-отстойника имеется комплекс, технология которого заключается в следующем:

1. Рыхление штыба в отстойнике специальным шнековым рыхлителем;

2. Забор разрыхленного штыба с водой из отстойника углесосом и подача его по пульпопроводу на обезвоживающую станцию;

3. Подача обезвоженного шлама в накопительный бункер.

Шлам от скрубберов ГОУ котельной накапливается в двух картах шламоотстойника.

Источниками образования отходов на очистных сооружениях хоз-фекальных стоков являются механические решетки, песколовки, первичные и вторичные отстойники.

Механические решетки устанавливаются на пути движения жидкости и служат для задержания крупных загрязнений - отходов в виде кирпича, щебня. Очистка от отходов производится вручную в металлический контейнер.

Осадок песколовок - тяжелые примеси минерального происхождения, удаляется на две карты иловых площадок.

Отходы с механических решёток и песколовок вывозятся для утилизации на полигон.

При поступлении сточных вод на первичные отстойники происходит выпадение взвешенных в осадок. Этот осадок состоит из суспензии, содержащей частицы органического, растительного, минерального происхождения. В результате биологической очистки, т.е. в процессе окисления органических веществ в биофильтрах образуется осадок, который удаляется самотеком во вторичные отстойники. Осадок - суспензия, содержащая аморфные хлопья с различными микроорганизмами и простейшими.

Осадок из первичных и вторичных отстойников удаляется на третью карту иловых площадок.

На иловых площадках осадок выстаивается в течении 2-х лет, а затем вывозится для захоронения на полигон твердых отходов ЗАО «Распадская».

В процессе деятельности работников ЗАО «Распадская» образуются ТБО, которые по мере накопления вывозятся на городскую свалку.

При эксплуатации металлообрабатывающих станков образуется металлическая стружка и промасленная ветошь. Металлическая стружка сдается на предприятия Вторчермета, промасленная ветошь сжигается в котельной.

При проведении сварочных работ образуются отработанные электроды, которые также сдаются на предприятия Вторчермета.

Для отопления зданий ЗАО «Распадская» имеется котельная. Топливом для ее работы служит собственный уголь зольностью 20 %. Отходами от котельной являются золошлаки. Золошлаковые отходы вывозятся для складирования на собственный полигон твердых отходов

На предприятии имеется гараж со 149 единицами автотранспорта и тракторной техники. При эксплуатации автотранспортного и тракторного парков образуются отходы в виде отработанных масел, шин и аккумуляторов, а также промасленной ветоши и металлолома. Отработанное масло используют для смазки горно-шахтного оборудования. Аккумуляторы передаются для утилизации на предприятия, имеющие лицензию на данный вид деятельности, электролит нейтрализуется на предприятии. Промасленная ветошь сжигается в котельной. Металлолом сдается на предприятия Вторчермета и Вторцветмета. Шины вывозятся на собственный полигон.

Для питания шахтных фонарей используются никелевые аккумуляторы типа НКГК-1 1-Д-У5. Вышедшие из строя аккумуляторы передаются ОАО «СШМНУ».

Для освещения территории промплощадки установлены ртутьсодержащие люминесцентные лампы. Отработанные ртутные лампы передаются на утилизацию ООО «Сибртуть».

3. Расчёт и обоснование объёмов образования отходов на ЗАО «Распадская»

Отходы основного производства

3.1. Порода

Порода образуется при прохождении подготовительных выработок. Годовое образование породы, в соответствие с проектом «Вскрытие и подготовка уклонного поля» ЗАО «Распадская», разработанного институтом «Сибгипрошахт», составит в перспективе 438000 т/год, а в 2002 году - 120000.0 тонн.

Отходы вспомогательного производства

3.2. Отходы пруда-отстойника очистных сооружений шахтных вод

Количество отходов очистных сооружений определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку

М>отс> = ( Q вх - Q>B>>ы>>X> ) х V, где

Q>вх> - количество взвешенных частиц на входе, г/м3 , 1986 г/м3

Q>B>>ы>>X> - количество взвешенных частиц на выходе, г/ м3, 142 г/м3

V - годовой объём стока, по индивидуальным нормам ВП иВО - 13705020 м3

М>отст>. = (1986 - 142) х 13 705 020 = 25 272 056 880 (г) = 25 272 (т)

Накопление и временное хранение отходов очистки шахтных вод (штыба угольного) осуществляется в пруде-отстойнике, общей площадью 8 га.

3.3. Шлам от скрубберов ГОУ котельной

Количество шлама определим по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку.

М>отст>. = Q>BX>> >x V, где

Q>BX>. - количество взвешенных частиц на входе, г/м, принимаем 1575 г/м3;

V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 465 560 м3

М>отст>. = 1575x465 560 = 733 257 000 (г) =733.3 (т)

Накопление и временное хранение шлама осуществляется в золошламонакопителе.

3.4. Отходы очистных сооружений хоз-фекальных стоков

Количество отходов очистных сооружений определим согласно норм [9] и по количеству взвешенных частиц в сточных водах, поступающих на очистку. Количество взвешенных веществ возьмем по данным анализов 2001 г., выполненных лабораторией очистных сооружений ЗАО «Распадская».

3.4.1. Отбросы с механической решетки

Количество отбросов с механической решетки определим согласно [9] по формуле: М>отбр>. = а х Ж х П х 10-3, т/год;

где а - количество отбросов, снимаемых с решеток на 1 чел., 3 л/год;

Ж - количество работающих, 4745 чел.;

П - плотность снимаемых отбросов, 0.75 т/м3.

М>отбр>. = 3 х 4745 х 0.75 х 10-3=12.5 (т/год).

Отбросы с механической решетки собираются в контейнер, объемом 2м3

3.4.2. Осадок песколовки

Количество осадка песколовки рассчитаем по формуле [9]:

М>п> = а х Ж х П х 10 х 365, т/год;

где а - количество песка, задерживаемого в песколовках на 1 чел., 0.02 л/сут.;

Ж - количество работающих, 4745 чел.;

П - объемный вес песка, 1.5 т/м.

. М>п>. = 0.02 х 5566 х 1.5 х 10"3 х 365 = 52т/год.

Сбор и временное хранение осадка песколовки осуществляется на иловых площадках.

3.4.3. Осадок первичных и вторичных отстойников

Количество осадка первичных и вторичных отстойников рассчитаем по формуле [9]:

М>перв>. = (О>вх> - О>вых> ) X V, где

Q>BX>. - количество взвешенных частиц на входе в первичный отстойник, 110.4 г/м"1;

О>вых>. - количество взвешенных частиц на выходе со вторичного отстойника, 28.7 г/мл;

V - годовой объем стока, по индивидуальным нормам ВП и ВО - 766.5 тыс. MJ.

М= (110.4 - 28.7) х 766500 = 62 623 050 (г/год) =62.6 т/год;

Осадок первичных и вторичных отстойников удаляется для временного хранения на иловые площадки, общей площадью 0.27 га.

3.5. Золошлаковые отходы

При сжигания угля в котельной и кузнечном горне образуется шлак. Количество

образуемого шлака рассчитывается по формуле [12]:

О>шл>. = В х А>р>, где

В - годовой расход угля, 50 000 т /год;

А>р> - зольность угля, 20 %.

О>шл>. = 10 000 т / год.

Общее количество образуемых золошлаковых отходов составляет 10 000 т в год.

Для временного хранения шлака около здания котельной имеется открытый склад, который представляет собой площадку с твердым покрытием, общей площадью 0.2 га.

3.6. Металлолом

3.6.1. Металлическая стружка от эксплуатации металлообрабатывающих станков

Удельный показатель образования металлической стружки при изготовлении деталей из проката составляет 10 % от массы заготовок [13]. В год на предприятии обрабатывается 326.0 т металла.

Таким образом, за год образуется 32.6 т металлической стружки от эксплуатации металлообрабатывающих станков.

3.6.2. Огарки сварочных электродов

Количество образующихся огарков сварочных электродов определяется по формуле [7]:

М = G х п х 10 -5, т/год;

где G - количество использованных электродов, 52 777 кг/год;

п - норматив образования огарков от расхода электродов, принимаем 15 %;

М = 52 777 х 15 х 10 -5 = 7.9 т/год.

Общее количество металлолома, образующегося от вспомогательного производства составит на предприятии 40.5 т в год.

Для накопления и временного хранения металлолома на территории промплощадки ш. Распадская имеется восемь площадок с твердым покрытием, общей площадью 2.0 га.

3.7. Отходы деревообработки

Отходы деревообработки рассчитаем согласно удельному показателю образования отходов при производстве столярных изделий [6]:

• Опилки, стружка 10 % от сырья;

В год обрабатывается 1450 м3 древесины. Таким образом, отходы деревообработки составляют 145 м3 (72.5 т) в год.

Накопление и временное хранение отходов деревообработки осуществляется на асфальтированных площадках, общей площадью 0.1 га.

Отходы потребления

3.8. Отходы упаковочной тары строительных материалов

При выполнении капитального и текущего ремонта сооружений наземной инфраструктуры шахты в год используется следующее количество материалов:

• краска - 4125.5 кг (доставка в металлических банках, вес пустой банки 0.3 кг, вес краски в одной банке-3 кг);

• цемент - 1553.8 т (цемент поступает в вагонах без упаковки);

Количество образующихся отходов тары от использования краски определяется по формуле [14]:

Р - ∑ Qi / М>i> х m>i> х 10-3, т/год, где

Qi - годовой расход сырья i-ro вида, кг;

М>i> - вес сырья 1-го вида в упаковке, кг;

m>i> - вес пустой упаковки из-под сырья i-го вида, кг.

Р = 4125.5/Зх 0.3 х 10-3 = 0.4 т

Накопление и временное хранение пустых банок из-под краски на территории шахты предусматривается в контейнере для сбора ТБО, объемом 9 м3

3.9. Твердые бытовые отходы

Количество образующихся ТБО рассчитывается, исходя из нормы накопления [6] 0.22 м3на 1 сотрудника в год.

4766 чел. х 0.22 м3 = 1049 м3 / год.

Общее количество образующихся и подлежащих утилизации ТБО составляет 1049 м3 в год.

Для накопления и временного хранения твёрдых бытовых отходов установлен контейнер, объемом 9 м3

3.10. Отработанные масла

Отработанные масла образуются при замене моторных и трансмиссионных масел в двигателях и других механизмах автомобилей и тракторной техники.

Количество собираемого масла на предприятии рассчитывается по формуле [6]:

М>отр>. >общ> = М>отр>. >мот>. + М>o>>т>>p>. >трянс> , где

М>отр>. >мот>. - количество отработанного моторного масла, т;

М>отр>. >транс>. - количество отработанного трансмиссионного масла.

М>отр.мот >= (7378 + 46272 + 115238 + 26077 + 781399 + 1430192 + 308554+ 1705306+6528 + + 1382515) х 0.93 / (1ОО х 1000) х 0.25 = 13.5 (т)

М>отр.транс>. = (1230 + 4083 + 10476 + 2371 + 97675 + 178774 + 38569 + 213163 + 816 + 172814) х 0.93 / (100 х 1000) х 0.3 = 2.0 (т)

Мо>тр.общ >=15,5т

Общий объём отработанного масла на предприятии составляет 15.5 т в год.

Для накопления и временного хранения отработанного масла в помещении гаража ш. Распадская имеется четыре металлические емкости, общим объемом 30 м3 .

3.11. Отработанные автошины

Отработанные автошины образуются при замене изношенных автошин на автотранспорте предприятия. Масса изношенных автошин на предприятии рассчитывается по формуле [6]:

О>ш> = Ку х ∑ (Пcp.i х Ai х Кi; х Mj) / Hj , где

Ку - коэффициент утилизации автошин, Ку = 0.85;

Пcp.i - среднегодовой пробег автомобиля i-той марки;

Аi - количество автомобилей i-той марки;

Кi - количество автопокрышек, установленных на i-той марке автомобиля;

Mj - масса j-той модели автопокрышки;

Hj - нормативный пробег j-той модели автопокрышки;

п - количество марок автомобилей на предприятии.

Масса изношенных автошин на предприятии за год составляет 18.7 т (424 шт).

Для накопления и временного хранения изношенных автошин на территории промплощадки шахты имеется две асфальтированные площадки общей площадью 40 м2 .

3.12. Отработанная конвейерная лента

Общее количество отработанной и не подлежащей вторичному использованию конвейерной ленты составит на предприятии 50 т (данные фактического замера).

Для накопления и временного хранения отработанной ленты имеется площадка.

3.13. Отработанные аккумуляторы

Отработанные аккумуляторы образуются при замене аккумуляторов на предприятии. Масса отработанных аккумуляторных батарей за год рассчитывается по формуле [6]:

>Оа.б>. = ∑ >Ка.6.1> X М>а.б.1 >/ Н>а.б.1>,где

K>.а.6.>>I> - количество установленных аккумуляторных батарей I-той марки на предприятии:

М>а.б1> - средний вес 1 аккумуляторной батареи Т-той марки на предприятии;

Н>а.б.1 >- срок службы 1 аккумуляторной батареи (лет), в среднем 3 года;

п - количество марок аккумуляторных батарей на предприятии.

На предприятии в год образуется 3.42 т отработанных аккумуляторов, которые временно размещаются на площадке, в металлическом контейнере объемом 10 м3

3.14. Отработанный электролит

Количество электролита от отработанных аккумуляторов на предприятии рассчитывается

по формуле [6]:

О>от. э>. = О>общ. э>. / Н>а.б>., где

О>общ.э>. - общее количество электролита в аккумуляторах (т), рассчитывается по формуле:

О>а.б. >= ∑ О>п> х п х 1.27 х 10-3, где

О>п> - количество электролита в аккумуляторной батареи n-го вида, л;

п - количество батарей n-го вида, шт

Общее количество отработанного электролита составляет 1.21 т в год. Для накопления и временного хранения отработанного электролита в помещении гаражного бокса имеется металлическая емкость, объемом 2 м3.

3.15. Обтирочная промасленная ветошь

3.15.1. Промасленная ветошь от эксплуатации автотранспорта и тракторной техники

Общее количество промасленной ветоши рассчитывается по формуле [6]:

О>вет>=МхЛ/10000, где

М / 10000 - удельная норма расхода обтирочного материала на 10 тыс. км пробега [7], кг/км,

для грузовых - 2.18;

для легковых - 1.05;

автобусов - 3.0;

тракторов -5 кг в год на 1 ед.

Л - планируемый пробег, тыс. км.,

Количество промасленной ветоши от эксплуатации автотранспорта и тракторной техника составляет 1.24 т в год.

3.15.2. Промасленная ветошь от эксплуатации металлообрабатывающих станков

Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающего станка; рассчитываются по формуле [6]:

О>вет> = МхЗхФхКх 0.001, где

М - удельная норма расхода обтирочного материала на 1 ремонтную единицу в течении 8 часов работы мех. оборудования, г/час, в среднем для металлообрабатывающих стан КОЕ принимаем 100 г / 8 ч;

3 - количество ремонтных единиц на единице установленного мех. оборудования;

Ф - годовой фонд рабочего времени, час;

К - коэффициент, учитывающий чистое время работы механического оборудования;

0.01 - переводной коэффициент г в кг.

О>вет>. = 100 х( 1 х96+ 1 х 1920+ 1 х 144+ 1 х480+ 1 х 960 + 1 х 384 + 1 х 960 + 1 х 1920+ 1 х!92* + 1 х 96 + 1 х 480 + 1 х 960 + 2 х 1920 + 1х 1920 + 2 х 960 + 1 х 960 + 1 х 240 + 1 х 480 + 1 х 144 4 1х 96) х 0.001 / 8 + =2274 кг / год = 2.274 т / год.

Количество промасленной ветоши от эксплуатации металлообрабатывающих станков составляет 2.274 т в год.

Общее количество образующейся промасленной ветоши составляет на ЗАС «Распадская» 3.514 т в год.

Для накопления и временного хранения промасленной ветоши имеется металлический контейнер ,объемом 1 м3

3.16. Лом черных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.

Количество образуемого лома рассчитываем по удельному показателю образования 10000 км пробега [7].

Количество образуемого лома и отходов черного металла от ремонта автомобилей i тракторной техники на предприятии составляет 11.2 т в год,

В остальных структурных подразделениях ЗАО «Распадская» образуется в год до 950т лома черных металлов (по данным натурального замера).

Общее количество лома черных металлов, образуемого при ремонте транспорта и оборудования составляет 961.2 т в год.

Для накопления и временного хранения лома черного металла на территории производственных подразделений шахты имеется восемь асфальтированных площадок, общей площадью 2 га.

3.17. Лом цветных металлов, образующийся при ремонте автотранспорта, транспортной техники и оборудования других структурных подразделений.

Количество лома цветных металлов, образующегося в результате деятельности ЗАО «Распадская» определено данными натурального замера и составляет 5.4 т/год.

Для накопления и временного хранения лома цветных металлов приспособлен закрытый металлический контейнер, объемом 12 м3 установленный возле здания АБК.

3.18. Отработанные кадмиевые аккумуляторы

На предприятии образуется 1800 шт. кадмиевых аккумуляторов типа НКГК-П-Д-У5 общим весом 4.8 т (по данным натурального замера).

Для накопления и временного хранения отработанных кадмиевых аккумуляторов на предприятии имеется закрытый металлический контейнер, объемом 2 м3

3.19. Отработанные люминесцентные лампы

Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации, рассчитывается по формуле [6]:

O>p>>.л>.,. = К>р.л>. х Ч>р.л. >х С / Н>р.л>., где

К>р.л>,,. - количество установленных ртутных ламп на предприятии ЛБ-40 5000 шт и ДРЛ-ЯО 500 шт.:

Ч>р.л>. - среднее время работы в сутки одной ртутной лампы, 24 часа;

С - число рабочих суток в году, 252;

Н>р.л> - нормативный срок службы одной ртутной лампы (15 тыс. час. горения).

Количество ртутных ламп, подлежащих утилизации в целом по предприятию, составляет:

О>р.л>.(ЛБ) = 5000 х 24 х 252 / 15 000 = 2016 (шт.)

О>р.л>, (ДРЛ) = 500 х 24 х 252 / 15 000 = 202 (шт.)

О>р.л >(общ.) = 2218 шт.

Вес отработанных ртутных ламп составляет: 2016 шт. х 0.3 кг х 10-3 + 202 шт. х 0.5 кг х 10-3 = 0.706 т / год.

Отработанные ртутные лампы временно размещаются в двух металлических контейнерах, общим объемом 12 м3 .

3.20. Пищевые отходы

Количество пищевых отходов, образующихся при приготовлении блюд в столовой, определяется по формуле [6]:

М = N х т, м3/год, где

N - количество блюд, приготавливаемых в столовой за год, шт./год;

m - удельная норма образования бытовых отходов на 1 блюдо, мл блюдо.

М = 7 300 000 х 0.0001 = 730 м3/год.

Мест накопления и временного хранения пищевых отходов на предприятии не предусмотрено.

4. Определение класса опасности отходов

Класс опасности отходов определен в соответствии с п. 3 «Протокола заседания технического совета Государственного комитета по ООС КО» от 08.02.2000 г. № 1, а именно:

• установлен на основании Временного классификатора токсичных промышленных отходов и методических рекомендаций по определению класса токсичности промышленных отходов, М., 1987, Минздрав СССР, КГНТ СССР и подтвержден согласованием ЦГСЭН.

5. Характеристика объекта размещения отходов

Наименование объекта: Полигон твердых производственных и бытовых отходов.

Участок полигона для складирования твердых производственных и бытовых отходов располагается в Междуреченском районе Кемеровской области, в 4.2 км к северо-востоку от промплощадки шахты «Распадская», в верховьях левобережного притока р. Ольжерас - ручья Распадный, на правом берегу р. Южный Ольжерас.

Территория участка, площадью 163.4 га, представляет собой карьер участка «Распадский» разреза «Ольжерасский», протяженностью до 2 км и глубиной до 100 - 130 м.

Письмом от 24.03.95 г. № 181 разрез «Ольжерасский» переуступил шахте «Распадская» указанный земельный участок, входящий в земельный отвод разреза.

Отвод участка оформлен и согласован администрацией г. Междуреченска распоряжением № 679-р от 11.07.96 г. Одним из условий передачи участка является его рекультивация, которую предполагается выполнить после завершения эксплуатации полигона.

Проектом предусмотрено складирование породы, выдаваемой из шахты горных выработок и золошлаковых отходов в выемках карьера без устройства противофильтрационного экрана.

Складирование твердых бытовых отходов предусмотрено в отдельной выемке, дно и борта которой должны иметь надежную изоляцию в виде противофильтрационного экрана. Устройство полигона для складирования ТБО не завершено. Размещение ТБО на полигоне ЗАО «Распадская» в настоящем проекте не рассматривается.

№ п/ п

Характеристика объекта

1.

Решение об отводе земли

№679-рот 11. 07 96 г

2.

Построено по проекту

1998 г., ЗАО «Аква инжиниринг»

3.

Год ввода в эксплуатацию

2002 г.

4.

Расчетный срок эксплуатации

25 лет

5.

Вместимость, тыс. м3 (тыс. т)

До заполнения

6.

Занимаемая площадь, га

163,4

7.

Наличие санитарно-защитной зоны, м

2000

8.

Защита поверхностных и грунтовых вод

Нет

9.

Наличие систем защиты:

1

от воздействия атмосферных осадков, ветра;

Нет

сбора и очистки дождевых, талых и дренажных вод

Нет

10.

Количество наблюдательных скважин

0

11.

Накоплено отходов по состоянию на 01.01.02 г., тыс. м3 (тыс. т), в т.ч.:

0

Отходов потребления, тыс. м3 (тыс. т)

0

Производственных отходов 4 класса опасности, тыс. м3 (тыс. т),

0

12.

Условия размещения отходов

навалом

13.

Перечень предприятий, вывозящих отходы на объект

Ш. Распадская

14.

Соблюдение правил эксплуатации объекта

соблюдаются

Расчет платы за размещение отходов на полигоне твердых отходов

В соответствии с заключением Государственной экологической экспертизы по рабочему проекту «Полигон для захоронения твердых отходов ЗАО «Распадская»» от 06.12.99 г № 1016/433, плата за размещение горной породы и золошлаков не рассчитаны, т.к. указанные отходы складируются с целью технического этапа рекультивации земель, нарушенных при производстве открытых горных работ разрезом «Ольжерасский», в пределах отведенного под полигон участка.

Расчет платы за размещение шлама от скрубберов ГОУ, отбросов с механических решеток, осадка песколовок, осадка первичных и вторичных отстойников очистных сооружений хоз-фекальных стоков, отработанных шин выполнен в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 28.08.92 г № 632 по базовым нормативам в деноминированном масштабе цен 2001 г.

К базовым нормативам платы установлен коэффициент, учитывающий экологическую ситуацию для данного района, равный 1.2, инфляционный коэффициент, равный 94 х 1.18 (для 2002 г.), а также коэффициент 0.3 для природопользователей, размещающих отходы на территории собственного предприятия.

Плата = 2 руб. х (733.3 т + 12.5 т + 61 т + 62.6 т + 18.7 т) х 1.2 х 0.3 х 94 х 1.18 =70 925.80 руб. / год.

6. Мероприятия, направленные на снижение влияния образующихся на ЗАО «Распадская» отходов на состояние окружающей среды

№

Наименование

Наименование мероприятия

Срок

Ожидаемая

п/п

отхода

выполнения

эффективность

1

Штыб

Очистка пруда-отстойника

угольный

шахтных вод

До 2005 г.

2

Шлам от

Очистка 2ой карты

2002 г.

скрубберов

шламоотстойника

ГОУ











8. Проект полигона для захоронения твердых отходов.

Участок проектируемого полигона для складирования твердых производственных и бытовых отходов шахты "Распадская" располагается в Междуреченском районе Кемеровской области, в 4,2 км к северо-востоку от промплощадки шахты "Распадская", в верховьях левобережного притока р. Ольжерас - ручья Распадный, на правом берегу р. Южный Ольжерас.

Территория участка, площадью 163,4 га, представляет собой открытую горную выработку (карьер) участка "Распадский" разреза "Ольжерасский", протяженностью до 2км и глубиной до 100 -130. м

Письмом от 24.03.95 № 181 разрез "Ольжерасский" переуступил шахте "Распадская" указанный земельный участок площадью 163,4 га, входящий в земельный отвод разреза, (государственный акт на землепользование № КЕО -08-000004от 07.07.93) Учитывая, что изъятие указанного участка было произведено из земель гослесфонда Междуреченского района, Междуреченский лесхоз, письмом от 06.05.95 №75 , согласовал передачу данного участка шахте "Распадская" для размещения твердых отходов.

Отвод участка оформлен и согласован администрацией г. Междуреченска распоряжением № 679-р от 11.07.96 года. Одним из условий передачи участка является его рекультивация, которую предполагается выполнить после завершения эксплуатации полигона.

Подъезд к полигону осуществляется по существующим грунтовым технологическим автодорогам, проложенным разрезом «Ольжерасский» при производстве открытых горных работ на территории проектируемого полигона. Для сокращения пути транспортирования твёрдых отходов на полигон предполагается запроектировать и построить автодорогу к полигону от V блока. Согласно письму ЗАО «Распадская» № 2/143 от 03.03.99г, участок автодороги к полигону от блока № V длиной 2,5 км будет введён в эксплуатацию до 2005г.

В геоморфологическом отношении участок расположен на склоне водораздела рек Ольжерас и Южный Ольжерас на поверхности с отметками 320 -470 м. абс. Отметки дна карьера изменяются от 346 до 405 м. абс.

Гидрогеологические условия участка проектируемого полигона определяются его положением в поле развития водоносной зоны трещиноватых пород пермского возраста. Водовмещающими являются породы ерунаковской серии: песчаники, алевролиты, аргиллиты, угли. Водоносная зона приурочена к зоне активной трещиноватости скальных пород, распространенной до глубины 100-130 м от поверхности (на глубину отработки карьера). Водообильность отложений неравномерная, но, в целом, не высокая. Водопроводимость пород составляет 5-50 м~/сут (Хф = 0,04 - 0,4 м/сут). Воды напорные, глубина залегания уровней в период, предшествующий разработке карьера колебалась от 1,5 до 35 м, отмечались случаи самоизлива подземных вод из скважин. Отработка карьера производилась с водоотливом (до 230 м3/ч), и водоносная зона сдренирована до уровня 2 - 52 м ниже дна карьера.

При производстве горных работ разрезом "Ольжерасский" часть русла р. Южный Ольжерас, её притоков в верховье и водосборной площади уничтожены. Рельеф местности участка под полигон представляет собой открытую горную выработку траншейного типа глубиной 140-150 м.

На шахте "Распадская" в процессе её хозяйственной деятельности образуются следующие виды твёрдых отходов:

• порода, выдаваемая из шахты при проходке горных выработок, - 40000 т\год (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 05.05.96 № 68/96);

• шлак и зола, образующиеся при сжигании угля в котельной шахты, -40000 т/год (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 06.05.96 № 67/96);

• шлак и зола, образовавшиеся при сжигании угля в котельной шахты, складированные во временном отвале, - 25000 т (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 06.05.96 № 67/96);

• древесные отходы, представленные в основном пнями выкорчеванных деревьев, - 100 м3/год (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 05.05.96 №69/96);

• бытовые отходы, образующиеся при уборке помещений АБК и столовой, а также в других местах, - 25 т/год (класс опасности - 4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 05.05.96 № 70/96),

• резинотехнические отходы (отработанные автомобильные шины, конвейерные ленты, оболочки кабелей, шланги и др.), - 400 т/год (класс опасности -4, заключение Новокузнецкого ГЦ СЭН от 18.04.96 № 71/96).

Основная масса твёрдых отходов представлена горной породой, образующейся при проходке горных выработок, а также золой и шлаком, образующимися при сжигании угля в котельной шахты. В соответствии с заключением Новокузнецкого городского центра санэпиднадзора горные породы, зола и шлак относятся к IV классу опасности малоопасная степень с суммарным индексом опасности (Кс) соответственно 56 602 и 32 024.

Расчёты, выполненные гидрогеологической службой РГК "Южсибгеолком", показали, что горные породы, зола и шлак относятся по показателю загрязнения к средней степени загрязнения, умеренной степени опасности и могут складироваться на коренных породах с зоной аэрации не менее 5 м.

Учитывая изложенное, проектом предусматривается использование горной породы, золы и шлака для рекультивации земель, нарушенных при производстве открытых горных работ разрезом "Ольжерасский", в пределах отведённого под полигон участка в соответствии с разработанным ПИ "Кузбассгипрошахт" проектом Горно-транспортная часть участков "Распадский" и "Березовский" разреза "Ольжерасский" концерна "Кузбассразрезуголь (положительное заключение Кемеровского областного комитета по охране природы от 29.04.93 № 278)

8.1. Технологические решения

Учитывая вскрытие дном карьера трещиноватых обводненных пермских отложений, наличие значительных по площади (до 100 000 м ) заполненных подземной водой (урез воды +346 м абс. отм.) котлованов, проектом предусматривается заполнять сухие выработки карьера в соответствии с разработанным ранее проектом рекультивации.

Твердые отходы шахты "Распадская" предполагается размещать на террасах, образованных отвальными грунтами, отсыпанными при вскрытии и отработке выработки.

Нижняя граница складирования ТБО расположена на отметке 384,5 м, а нижняя граница складирования золы, шлака и породы расположена на отметке 351,0 м.

Максимальный уровень грунтовых вод в существующей выработке находится на отметке 346,0 м. Отметка верхней части ручья Распадный, в который происходит разгрузка грунтовых вод путем фильтрации через массив отвального грунта, расположена на отметке 325,8 м. Повышения уровня грунтовых вод до нижнего уровня размещения твердых отходов не прогнозируется в связи с самотечной разгрузкой грунтовых вод в расположенный ниже по отметкам ручей Распадный.

Проектом предусмотрено складирование породы, выдаваемой из шахты при проходке горных выработок, золы и шлак в выемках карьера без устройства противофильтрационного экрана.

Горная порода, зола и шлак используются для рекультивации со следующими ограничениями:

• нижняя граница складирования горной породы, золы и шлака должна быть не ниже абсолютной отм. 351 м;

• горная порода и зола + шлак укладываются послойно, чередующимися слоями толщиной 1,0 м;

• зола и шлак транспортируются и укладываются во влажном состоянии;

• при подсыхании поверхности золы и шлака производится увлажнение подсохшей поверхности поливальной машиной.

В соответствии с рекомендациями РГК «Южсибгеолком» складирование бытовых, а также древесных и резинотехнических отходов, отнесенных ГЦ СЭН г. Междуреченска к твердым бытовым отходам, предусмотрено в отдельной выемке, дно и борта которой должны иметь надежную изоляцию в виде противофильтрационного экрана толщиной 0,5 — 0,7 м из уплотненного суглинка или глины с коэффициентом фильтрации не более 0,001 м/сутки (10-6 – 10-7 см/с). В соответствии с письмом № 2/33 от 26.01.98г. ЗАО «Распадская» для экрана днища и боковых откосов полигона ТБО используется глина, вынимаемая при строительстве автодороги к полигону твёрдых отходов от V блока. В соответствии со схемой, приложенной к письму, основной массив глины находится на территории полигона. Объём глины для выполнения экрана составляет 2300м3, увеличение объёма глины в сравнении с указанным в письме № 2/33 согласовано с АО «Распадская» в рабочем порядке.

Контроль за надежностью изоляции должен проводиться в процессе строительства полигона методом наливов в скважины или шурфы, или же лабораторными анализами отбираемых из подошвы полигона монолитов в 3 - 4 точках на каждый гектар.

Выемка образована в отвальных породах, складированных при горных работах разрезом "Ольжерасский". Дно выемки располагается на отм. 384,5м, т.е. на 38,5 м выше расчётного уровня грунтовых вод. В основании выемки лежат вскрышные породы. Объём выемки составляет около 30 000м3. Объём складируемых ТБО при сроке складирования 25 лет с учётом объёма изолирующего грунта составляет около 14 000м3.

Результаты расчётов устойчивости откосов выемки показывают, что не требуется выполнять специальные мероприятия по обеспечению устойчивости откосов выемки для складирования ТБО.

В связи с естественной крутизной откосов, делающей невозможной укладку экрана на откосы традиционными способами, укладка экрана на откосы производится по оригинальной технологии кольцевыми слоями толщиной по вертикали 25 см параллельно с укладкой ТБО.

Экран на дно и на откосы выемки укладывается в тёплое время 'года при температурах, обеспечивающих пластичность грунта экрана.

Отходы складируются в выемке слоями толщиной до 0,5м. Для заполнения пустот при складировании автомобильных шин и пней используются влажные зола и шлак либо горная порода, не содержащая угля и скальных включений размером более 100 мм. Каждый слой укатывается бульдозером не менее, чем за четыре прохода. При достижении толщины яруса отходов 2,0м они перекрываются изолирующим слоем толщиной 0,25м. В качестве грунта изолирующего слоя используются влажные зола и шлак либо горная порода, не содержащая угля и скальных включений размером более 100мм.

При складировании ТБО согласно "Инструкции по предупреждению и тушению эндогенных пожаров на разрезах комбината "Кемеровоуголь", Кемерово, 1997г. % качестве изолирующего материала может использоваться котельный шлак.

Фильтрат, накапливающийся в нижней части полигона ТБО в тёплое время года, через дренажную скважину откачивается насосом в жаркий период лета на поверхность складируемых отходов для его испарения и увлажнения складированных отходов в целях предупреждения их возгорания.

При отсутствии фильтрата в пожароопасный (жаркий) период лета складированные отходы увлажняются водой из расчёта 10л на 1м отходов.

В связи с присутствием в составе складируемых твёрдых отходов бытовых отходов предусматривается обустройство зоны складирования бытовых, древесных и резинотехнических отходов по нормам проектирования полигонов для твёрдых бытовых отходов, а складируемые в выемке отходы далее именуются твёрдые бытовые отходы (ТБО).

Перед въездом в выемку для складирования ТБО (далее выемка) устраивается хозяйственная зона.

В хозяйственной зоне размещаются следующие объекты:

• производственно-бытовые здания мобильного типа. (2 шт);

• дизельная электростанция;

• контрольно-дезинфецирующая зона;

• дворовая уборная с водонепроницаемым выгребом;

• площадка для бульдозеров;

• площадка для мойки автотранспорта;

• сооружения для очистки поверхностных сточных вод.

На выезде из выемки складирования ТБО размещается контрольно-дезинфицирующая зона, которая предназначается для дезинфекции колёс автомобиля. Она выполняется в виде железобетонной ванны длиной 8,0м, шириной 3,0м и глубиной 0,3м. Ванна заполняется трёхпроцентным раствором лизола и опилками.

Выемка и хозяйственная зона ограждаются защитными дамбами с кюветами, предотвращающими поступление в выемку и в хозяйственную зону поверхностных (талых и дождевых) сточных вод с прилегающей территории, а также отведение неочищенных поверхностных сточных вод с территории хозяйственной зоны.

• 1я дамба устраивается вдоль участка № 2 автодороги к существующим отвалам. Длина дамбы 116,39м, ширина дамбы по гребню -4,5м, максимальная высота 2,6м, заложение откосов 1:1,5. Въезд на дамбу - с подъездной автодороги, а в конце дамбы устраивается разворотная площадка. Отметка гребня дамбы переменная от 398,00м до 402,00м.

• 2я и 3я дамбы примыкают с 2х сторон к дамбе, защищающей въезд в выемку складирования ТБО. Они защищают выемку складирования ТБО от поступления в неё ливневых вод с территории хозяйственной зоны. Ширина обеих дамб по гребню - 4,5м, высота 0,7- 1,0м. Длина дамбы №2 - 33,5м, с отметкой гребня -389,5м. Длина дамбы №3 - 30м., отметкой гребня- 390,5м.

• 4я дамба длиной 27,0м защищает участок складирования ТБО от поверхностного стока со склонов существующих отвалов, высота дамбы 1,5м. Отметка гребня дамбы 394,50м.

Все дамбы отсыпаются местным грунтом отвала, который подвозится к месту укладки на расстоянии до 1 км. Все работы по подсыпке грунта выполняются в теплый период года.

Насыпи по длине разбиваются на участки, размеры которых обеспечивают непрерывное производство работ и наиболее целесообразное использование техники.

Каждая захватка разбивается на 3 карты, на основании которых поочередно производится отсыпка грунта пионерным способом, его разравнивание и уплотнение. Оптимальная влажность укладываемого в насыпи грунта должна быть в пределах 10-14 %, в зависимости от объемного веса грунта. Регулирование влажности производится подсушкой или доувлажнением грунта. Для завоза грунта на дамбу или в насыпь съезда устраиваются въезды с уклоном 1:5, а между ними съезды с уклоном 1:.3,5.

Завезенный на дамбу грунт разравнивается бульдозером, продольными проходками. Уплотняется грунт от краев к середине прицепными пневмоколесными катками ДУ-39Б, работающими по оптимальному скоростному режиму.

8.2. Охрана водных ресурсов

Хозяйственно питьевые нужды работников полигона обеспечиваются привозной водой. Ёмкость для воды, используемой на хозяйственно-питьевые нужды, заправляется из существующей системы хозяйственно-питьевого водоснабжения шахты. Хозфекальные сточные воды из выгреба дворовой уборной в количестве 3,6мЗ\год вывозятся ассенизационной машиной на существующие очистные сооружения зозбытовых сточных вод шахты. Периодичность вывоза - два раза в год.

Для производственных нужд полигона (мойка автотранспорта, полив складируемых твердых отходов и промывка фильтров) используются очищенные поверхностные сточные воды, которые хранятся в резервуаре чистой воды. Рабочий объём резервуара чистой воды составляет 8 м3. Годовой расход, используемой на производственные нужды, очищенной воды составляет 184,1 мЗ/год. По мере необходимости вода для производственных целей подвозится поливальной машиной. Заправка поливочных машин водой производится из существующей заправочной колонки поливочных машин шахты.

Мойка автомашин производится при помощи высоконапорной моечной установки с расходом воды 0.5мЗ\час по оборотной схеме с очисткой сточных вод на очистных сооружениях поверхностного стока полигона.

Удельный объём воды, необходимый для увлажнения ТБО в пожароопасный период составляет 10л на 1м3 складированных ТБО. Объём воды, необходимый для полива ТБО, зависит от объёма складированных на момент полива ТБО и продолжительности пожароопасного периода..

Для предотвращения отведения с территории хоззоны неочищенных поверхностных сточных вод на рельеф предусмотрен земляной удерживающий вал. Удерживающий земляной влл расположен по периметру территории хоззоны низового откоса. Вдоль вала устраивается кювет глубиной 0,5 м, закрепленный стальной полугрубой диаметром 500 мм для сбора и отведения поверхностных сточных вод на очистные сооружения.

Объем дождевых сточных вод в соответствии с расчетом составляет 22,1 мЗ\сут. (2630 мЗ\год.). Объем талых вод составляет 1564 мЗ\год.

Качество дождевых сточных вод до очистки ориентировочно принимается на основании рекомендаций, изложенных в Справочном пособии к СНиП 2.04.03-85:

• содержание взвешенных веществ 500 мг\л;

• содержание нефтепродуктов 10 мг\л.

Проектом предусмотрена очистка поверхностных и моечных сточных вод:

- емкость для аккумулирования и отстаивания в течение 1-2 суток поверхностных сточных вод.

- блок доочистки

Сооружения для очистки включают в себя ёмкостное сооружение, размещённое под землёй и мобильное помещение, в котором размещаются фильтры доочистки, насосы и высоконапорная установка для мойки автомобилей

Рабочий объём аккумулирующей ёмкости составляет 40 м3. Расчет объема аккумулирующей емкости выполнен в соответствии со СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения» (1986г) и со справочным пособием к СНиП 2.04.03-85 «Проектирование сооружений для очистки сточных вод» (1990г).

Отстоянные сточные воды откачиваются из аккумулирующей емкости с верхнего уровня самовсасывающим винтовым насосом, установленным в блоке доочистхи.

В насосно-фильтровальной станции устанавливается два фильтра:

• фильтр с антрацитовой загрузкой - I ступень;

• фильтр с активным углем - II ступень.

Патрубок для забора осветленной воды устанавливается таким образом, что позволяет откачивать наиболее отстоянную воду с верхнего уровня и предотвращает попадание в откачиваемую осветленную воду нефтепродуктов, которые собираются, всплывая на водной поверхности.

Очищенные сточные воды содержат загрязняющие вещества в следующих концентрациях:

• взвешенные вещества 3-5 мг/л;

• нефтепродукты 0,05 - 0,1 мг/л.

Сточные воды после двухступенчатого фильтрования отводятся в резервуар чистой воды объёмом 8м3.

Очищенные сточные воды используются для промывки фильтров, мойки автотранспорта, избыток очищенной воды отводится на рельеф и далее в ручей Распадный.

Годовой расход очищенных сточных вод, отводимых в ручей Распадный, составляет 1656,9 мЗ.

Для контроля за загрязнением поверхностных вод сбросами поверхностных сточных вод с территории хозяйственной зоны участка складирования ТБО оборудуются два гидропоста на ручье "Распадный" до и после места сброса поверхностных сточных вод.

Ориентировочное количество взвешенных веществ, задерживаемых в очистных сооружениях, составляет 917 кг\год.

Осадки из аккумулирующей емкости удаляются один раз в год. В связи с относительно небольшим прогнозируемым количеством осадков предусмотрена ручная погрузка осадка в бадью, вынимаемую из аккумулирующей емкости подъемным краном. Возможна также и гидромеханическая выгрузка осадка с использованием шламовых насосов FLYGT типа Н, оборудованных мешалкой на всасе.

Расчётное количество уловленных при очистке сточных вод нефтепродуктов составляет 30 кг/год. Нефтепродукты отводятся в нефтесборник по мере накопления их на поверхности воды и вывозятся в котельную шахты на сжигание. Временное хранение нефтепродуктов на площадке полигона не предусматривается

Для откачки фильтрата со дна выемки участка складирования ТБО устраивается дренажная система (пластовый дренаж и дренажный колодец). Из дренажного колодца вода через дырчатые трубопроводы подаётся на орошение поверхности укладываемых твердых бытовых отходов. Сброс дренажных вод за пределы полигона ТБО не предусматривается.

Для контроля за загрязнением грунтов и грунтовых вод в районе выемки для складирования ТБО устраиваются четыре наблюдательные скважины, которые в соответствии с рекомендациями РГК "Южсибгеолком" от 20.12. 97г. располагаются вниз по потоку подземных вод от границы зоны складирования ТБО. Выше по потоку целесообразно проводить наблюдения за возможным изменением подземных вод путем отбора проб из затопленных котлованов на дне карьера, которые не будут затронуты при складировании в карьер твердых отходов.

Наблюдательные скважины используются также и для контроля за подземными газовыми выбросами.

Выполняется 2 куста из двух наблюдательных скважин каждый. Всего бурится 4 скважины, две скважины глубиной по 15м и две скважины глубиной по 70м. Скважины бурятся ударно-канатным способом. Бурение долотом диаметром 195мм с одновременным креплением трубами диаметром 219мм. Устанавливается фильтровая колонна диаметром 127мм. Фильтр дырчатый со скважностью 10%. После установки фильтровой колонны обсадные трубы диаметром 219мм полностью извлекаются. Кольцевой зазор между фильтровой колонной и стенками скважины заделывается цементно-песчаным раствором или жирной глиной, а устьевая часть скважин - бетонным монолитом размером 1,0 х 1,0м на глубину 0,22м. Оголовок скважин выводится на 1,2м выше устья и оборудуется герметичной крышкой.

Прокачка скважин производится эрлифтом или насосом до полного осветления воды. Продолжительность прокачки 3 смены. В конце прокачки отбирается проба воды на полный химический анализ.

Глубина установки обсадных колонн корректируется в процессе производства работ в зависимости от фактического геологического разреза. По окончании строительства скважины строительная организация по акту передаёт заказчику скважину, исполнительный геолого-технический разрез, результаты прокачки, химический и бактериологический анализ воды.

Рядом с каждой скважиной устанавливается сигнальный столб высотой 1,5м, окрашенный белой краской с красными полосами. Для эксплуатации скважин приобретается оборудование согласно спецификации. При эксплуатации скважин производятся следующие измерения :

• замер уровня воды;

• отбор проб воды.

Измерение уровня воды в наблюдательных скважинах производится прибором или электроуровнемером. Отбор проб на химанализ производится пробо­отборником. Состояние поверхности, почв, бортов полигона оцениваются ежегодно в процессе наземного обследования территории полигона и санитарно- защитной зоны с отбором проб и снега на анализ возможных загрязнителей, включая тяжелые металлы. Ежегодный отбор и анализ составит 30-40 проб.

Первичная обработка информации производится силами предприятия, результаты передаются для обобщения на более высокий уровень в Территориальный центр ведения государственного мониторинга геологической среды по согласованным формам не позднее 10.01 года, следующего за отчетным.

Состав и объем наблюдений за воздействием полигона на объекты окружающей природной среды согласовывается с соответствующими органами Госнадзора ежегодно. Затраты на проведение наблюдений в рамках мониторинга включаются в состав эксплуатационных затрат полигона.

8.3. Охрана атмосферного воздуха

Зола, шлак и порода вывозятся на полигон в увлажненном состоянии. Зола, шлак и порода укладываются на полигоне послойно и при подсыхании поверхности увлажняются поливальной машиной. Выбросы от сдувания при складировании золы, шлака и породы отсутствуют.

Источниками загрязнения атмосферного воздуха являются выхлопные газы автотранспорта в период прогрева двигателей и при въезде, выезде с территории полигона, а также разгрузка породы при формировании отвалов.

Расчет массы выбросов выполнен по "Методическому пособию для расчетов в атмосферу от стационарных источников предприятий Кемеровской области", "Дополнению к методике проведения инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для автотранспортных предприятий (расчетным методом)" и "Отраслевой методике расчета количества отходящих, уловленных и выбрасываемых в атмосферу вредных веществ предприятиями по добыче и переработке угля".

Валовые выбросы от объектов полигона составят:

диоксид азота - 0,028 г/с и 0,301 т/год;

оксид углерода - 0,207 г/с и 0,208 т/год

сажа - 0,005 г/с и 0,0203 т/год;

углеводороды - 0,011 г/с и 0,041 т/год;

диоксид серы - 0,004 г/с и 0,0401 т/год;

взвешенные вещества (пыль породы) - 0,003 г/с и 0,008 т/год.

Оценка загрязнения атмосферного воздуха не осуществлялась ввиду незначительности воздействия приходящих и производящих выгрузку автомашин. Расчет параметра R подтвердил возможность отказа от расчета приземных массовых концентраций загрязняющих веществ.

Санитарно-защитная зона полигона принята в соответствии с СанПин 2/:2.1\2.1.1 567-96 радиусом 2000м. На части территории санзоны ведутся открытые горные работы разрезом «Ольжерасский». На территории санзоны отсутствуют жилая застройка, а также колодцы и скважины, используемые для питьевых целей.

Основная территория санзоны покрыта лесом. На территории санзоны производится контроль почв и снега.

По многолетнему опыту работы шахты "Распадская", в части грамотного складирования породы и шлаков, случаев их самовозгорания не было, поэтому мероприятия против самовозгорания не предусматриваются.

Мероприятия, выполняемые в аварийных ситуациях. Разрабатываются службой эксплуатации и при необходимости согласовываются 'с органами государственного надзора.

По согласованию с Кузнецким управлением Госгортехнадзора контроль за возможными выбросами на территории полигона шахты "Распадская" ведется персоналом шахты в рамках мониторинга в соответствии с требованиями "Временного положения о горно-экологическом мониторинге"

Замеры радиационного фона твердых отходов осуществляются в процессе вывозки этих отходов по графику и в объёме, согласованном с контролирующими организациями.

Расчет платы за выбросы в атмосферу выполнен в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 632 от 28.08.92г. по базовым нормативам, пересчитанным в деноминированном масштабе цен и составит! 1,06руб. в ценах 1999г.

8.4. Твердые отходы. Охрана земельных ресурсов

При эксплуатации полигона образуются следующие отходы:

- бытовые отходы в количестве 2,2 мЗгод складируются на участке ТБО, отходы относятся к IV классу, малоопасная степень.

- производственные отходы (отработанные опилки из дезинфекционной ванны) в количестве 10 мЗ\год вывозятся на сжигание в котельной шахты, осадки, задержанные на очистных сооружениях поверхностных стоков с полигона, состоят в основном из частиц песка аргиллитов и алевролитов. Осадки относятся к IV классу опасности. Расчётное количество осадков составляет 0,917 т/год, 0,55 мЗ\год. Захоронение осадков производится на участке складирования ТБО.

Расчет платы за размещение твердых отходов на проектируемом полигоне выполнен в соответствии с Постановлением Правительства РФ № 632 от 28.08.92г. по базовым нормативам, пересчитанным в деноминированном масштабе цен и составит 9320,99.руб. в ценах 1999г, в т. ч.:

-б277,5руб.\год - за размещение золы и шлака, используемых качестве изолирующего слоя при складировании ТБО;

-3018,89руб.\год - за размещение бытовых отходов (включая бытовые отходы полигона);

- 24,55 руб/год - за размещение осадка с очистных сооружений.

Платежи за размещение горной породы, золы и шлака не рассчитаны, т.к. указанные отходы складируются с целью технического этапа рекультивации земель, нарушенных при производстве открытых горных работ разрезом "Ольжерасский", в пределах отведённого под полигон участка.

Рекультивация полигона производится после его закрытия (период эксплуатации - 25 лет) и выполняется в два этапа.

Технический этап рекультивации выполняется в соответствии с разработанным ПИ "Кузбассгипрошахт" проектом "Горно-транспортная часть участков "Распадский" и "Березовский" разреза "Ольжерасский"'

Технический этап предусматривает рекультивации земель, нарушенных при производстве открытых горных работ разрезом "Ольжерасский", в пределах отведённого под полигон участка с использованием горной породы, золы и шлака, с целью подготовки территории полигона для биологического этапа рекультивации.

Разработчиком проекта "Полигон для захоронения твёрдых отходов" рекомендуется при выполнении технического этапа рекультивации включить исследования состояния свалочного тела и его воздействия на окружающую природную среду, подготовку территории полигона к последующему целевому использованию. К ним относятся:

-получение исчерпывающих данных о геологических, гидрогеологических, геофизических, ландшафтно-геохимических, газохимических и других условиях участка размещения полигона;

- создание рекультивационного многофункционального покрытия, планировка, формирование откоеов, разработка, транспортировка и нанесение технологических слоев и потенциально-плодородных почв;

-восстановление гидрографической сети в бассейне р. Южный Ольжерас, разрушенной при ведении открытых горных работ на участке размещения полигона;

-для выработки решений по исключению влияния газохимического загрязнения атмосферы на участке ТБО определить состав и свойства образующегося биогаза, содержание органики, влажность и другие данные;

- с учётом полученных данных составить прогноз образования биогаза и выбирается метод дегазации и конструкция рекультивационного покрытия полигона на участке ТБО.

Биологический этап рекультивации, включает мероприятия по восста­новлению территории закрытого полигона для её дальнейшего целевого использования в народном хозяйстве.

К нему относится комплекс агротехнических мероприятий, направленных на восстановление нарушенных земель. Наиболее приемлемое направление рекультивации полигона лесохозяйственное, путем создания лесных насаждений различного типа.

Биологическим этапом рекультивации, согласно ранее выполненному проекту, предусматривается посадка хвойных деревьев (сосна, пихта, кедр) в смешении с кустарником (облепиха) с посевом травосмесей таежных трав. В зависимости от уклона рекультивируемой поверхности предполагается машинная и ручная посадка.

8.5. Организация строительства

Общая продолжительность строительства полигона для отходов шахты «Распадская» принята 2 месяца, в том числе подготовительный период - 0,5 месяцев.

Проектом предусматривается выполнение следующих мероприятий по охране окружающей среды в период строительства:

-планируется и укатывается площадка в районе хозяйственной зоны;

-на площадке размещается вагончик строителей, дворовая уборная (по проекту), площадка для отстоя бульдозеров, площадка для заправки бульдозеров автозаправщиком и ёмкость - аккумулятор сооружений очистки сточных вод (по проекту);

-площадка для заправки бульдозеров размерами 12 х 12 м размещается рядом с ёмкостью-аккумулятором очистных сооружений; площадка защищается слоем укатанной глины толщиной 300 мм и планируется с уклонами в сторону приёмной горловины ёмкости-аккумулятора, которая используется для сбора случайных проливов; собранные в ёмкости-аккумуляторе случайные проливы и дождевые воды с площадки по мере накопления вывозятся и сливаются в канализацию шахты.

8.6. Выводы

1. Рабочий проект. АО "Распадская". Полигон для захоронения твердых отходов соответствует требованиям природоохранного законодательства.

2. Складирование бытовых, а также древесных и резинотехнических отходов, отнесенных к твердым бытовым отходам, предусмотрено в соответствии с требованиями "Инструкции по проектированию и эксплуатации и рекультивации полигонов для твердых бытовых отходов", М. 1997г.

3 . Воздействие на атмосферный воздух незначительно и учтено в рабочем проекте.

4. Сточные воды после двухступенчатого фильтрования используются для производственных нужд полигона.

По результатам анализа представленных материалов и с учетом положительных заключений контрольных и надзорных органов, экспертная комиссия считает допустимым уровень воздействия на окружающую среду, предусмотренный в рабочем проекте "АО Распадская". Полигон для захоронения твердых отходов, одобряет проект и рекомендует его к реализации.

заключение

В ходе данной курсовой работы были рассмотрены производственные процессы на ЗАО «Распадская» как источник образования отходов. Приведен расчет и обоснование объемов образования отходов. Представлен проект полигона для захоронения твердых отходов.

Список используемой литературы

1. Федеральный закон «Об отходах производства и потребления» от 24.06.98 г. № 89-ФЗ;

2. Закон РСФСР «Об охране окружающей природной среды» от 10.01.2002 г. № 7-фз

3. Постановление правительства РФ «Об утверждении порядка определения платы и ее предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия» от 22.08.92 г. № 632,

4. Постановление правительства РФ «О правилах разработки и утверждения нормативов образования и лимитов на их размещение» от 16.06.2000 г. № 461;

5. «Методические рекомендации по оформлению проекта нормативов образования и лимитов размещения отходов», Госкомэкология России, 1999 г.;

6. «Справочные материалы по удельным показателям образования важнейших видов отходов производства и потребления» НИЦПУРО при Минэкономики России и Минприроды России, 1996 г.;

7. «Сборник удельных показателей образования отходов производства и потребления, Госкомэкология РФ, 1999 г.;

8. СНиП 2.07.01-89 «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений»;

9. СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения»;

10. «Краткий автомобильный справочник», М., Транспорт, 1994 г.;

11. «Временный классификатор токсичных промышленных отходов и методические рекомендации по определению класса токсичности промышленных отходов», утвержденный Минздравом СССР совместно с ГКНТ СССР 13.05.87 г. № 4286-87;

12. Ю.Л. Гусев «Основы проектирования котельных установок», М., 1967 г.;

13. «Методика расчета объемов образования отходов. Отходы металлообработки», Санкт-Петербург, 1999 г.;

14. «Методика расчета объемов образования отходов. Отходы, образующиеся при использовании лакокрасочных материалов», Санкт-Петербург, 1999 г.;

15. Каталог «Сельскохозяйственная техника», М., ЦНИИТЭИ.