Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами

Министерство образования Российской Федерации

Сибирский государственный индустриальный университет

Кафедра “Строительное производство и управление недвижимостью ”

Отчет

по производственной практике

на тему:

“Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами ”

Выполнил:

Студент гр. СПО - 992

Бородина О.С.

Руководитель практики:

Андросова И.А.

Новокузнецк 2002

Содержание

Стр.

ГЛАВА 1. Структура и специфические особенности предприятия

1.1 Основные производственные функции рекламного агентства

4

1.2 Виды услуг, предоставляемых рекламным агентством

4

1.2.1 Услуги дизайнера

4

1.2.2 Разработка, изготовление и монтаж рекламных конструкций

4

1.2.3 Строительно – отделочные работы

5

1.2.4 Разработка, изготовление и инсталляция (монтаж) торгово – выставочного оборудования

5

1.2.5 Изготовление рекламно – сувенирной продукции

6

1.2.6 Щитовые установки (биллборды), размером 6х3м, сити-форматы, размером 1,2х1,8м

6

1.3 Проблематика строительно–отделочных работ

6

ГЛАВА 2. Малярные работы. Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами

2.1 Общие сведения

7

2.2 Характеристика водоэмульсионных составов

9

2.3 Малярные инструменты и их характеристика

11

2.4 Последовательность окрашивания стен и потолков водоэмульсионными составами

14

2.5 Технология окрашивания стен и потолков

19

2.5.1 Техника окрашивания маховыми кистями, кистями – макловицами и валиками

19

2.5.2 Техника окрашивания поверхности краскопультом

22

2.6 Контроль качества

23

ГЛАВА 3. Новые материалы. Новые технологии

3.1 Состояние водно-дисперсионных красок на рынке лакокрасочных материалов

3.2 Водно-дисперсионные краски нашей жизни

24

3.2.1 Краски «Эмлак»

25

3.2.2 Краски «Лодия»

26

3.2.3 Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС»

27

3.2.4 Водно-дисперсионные краски для защиты стальных и железобетонных конструкций от коррозии

28

3.2.5 Краска от «Оливесты»

29

3.2.6 Краска водно-дисперсионная огнезащитная акриловая АК -151 «КРОЗ»

30

3.3 Методика выбора профессионального окрасочного оборудования

30

Список использованной литературы

36

ГЛАВА 1. Структура и специфические особенности предприятия

1.1 Основные производственные функции рекламного агентства

ООО “Лотус” присутствует на рынке рекламных услуг уже более 8 лет. Основное направление деятельности данной фирмы - наружная реклама в большинстве её проявлений (изготовление различных рекламных конструкций, установок, оказание сопутствующих услуг). Кроме того, в состав организации входят два дополнительных подразделения (имеющие относительную самостоятельность в принятии организационных решений), занимающиеся строительно-отделочными работами и изготовлением торгово-выставочного оборудования.

Следует заметить, что значимой составляющей бюджета фирмы являются поступления от сдачи в аренду мест для размещения широкоформатных плакатов (биллбордов) стандартных размеров (6х3м).

1.2 Виды услуг, предоставляемых рекламным агентством

Как было сказано выше, ООО «Лотус» предоставляет характерный для рекламных агентств комплекс услуг, прямо или косвенно относящихся к наружной рекламе, а именно:

1.2.1 Услуги дизайнера

-Графический дизайн (изготовление оригинал-макетов для полиграфических работ, широкоформатной печати);

-Проекты оформления помещений и фасадов зданий;

-Дизайн конструкций наружной рекламы (вывесок, световых боксов, объемных букв, козырьков, штендеров и др.);

-Консультации по вопросам дизайна.

1.2.2 Разработка, изготовление и монтаж рекламных конструкций

Понятие «рекламная конструкция» характеризует широкий спектр продукции рекламного назначения. Многообразие возможных рекламных конструкций можно условно разделить на следующие виды:

- Плоская вывеска (плоская основа с нанесенным не неё изображением)

- Объемная вывеска (сложная рельефная конструкция, собираемая из множества деталей)

- Световой бокс (разновидность объемной вывески – короб, оборудованный внутренним источником света, имеет одну или несколько светопропускающих граней с нанесенным изображением)

- Штендер (выносная реклама, представл. собой небольшое панно на подставке, иногда имеющее раскладывающуюся конструкцию; его выставляют в людных местах, перед входом, на тротуарах и т.д.)

- «Флажок» (плоская вывеска, крепящаяся при помощи специальных кронштейнов перпендикулярно плоскости стены).

- Крышная установка (световая вывеска больших размеров, монтирующаяся на крышу здания)

- и др.

Многие рекламные изделия классифицировать проблематично, поскольку их конструкции либо индивидуальны (уникальны), либо являются результатом интеграции нескольких их видов.

1.2.3 Строительно – отделочные работы

В рамках этого вида деятельности, агентство осуществляет строительство и капитальный ремонт помещений любой сложности. Наиболее востребованными являются услуги:

- Внутренняя перепланировка, ремонт интерьера

- Мелкий ремонт фасада здания

- Дополнительная пристройка к входу здания (назначение которой изменение вида фасада здания, придание стиля).

1.2.4 Разработка, изготовление и инсталляция (монтаж) торгово – выставочного оборудования

В понятие торгово–выставочного оборудования входит многообразие мебели и аксессуаров, необходимых при оборудовании торговых залов, выставок и т.д. Наибольшим спросом пользуются:

- витрины

- прилавки

- стеллажи и др.

1.2.5 Изготовление рекламно – сувенирной продукции

Рекламно – сувенирная продукция подразумевает широкий перечень изделий сувенирного-подарочного назначения, на которые наносится логотип или другая маркировка заказчика. Таким образом, заказчик получает «фирменные» кружки, шариковые ручки, брелоки и т.д., которые он может, например, дарить своим потенциальным клиентам в рекламных целях.

1.2.6 Щитовые установки (биллборды), размером 6х3м, сити-форматы, размером 1,2х1,8м

Рекламное агентство сдает в аренду на определенный срок щитовые установки (биллборды) и сити-форматы для размещения на них рекламных изображений.

1.3 Проблематика строительно–отделочных работ

Строительное подразделение рассматриваемой нами организации состоит из его руководителей, бригады специалистов, устроенных на работу на постоянной основе, а также бригады временно привлеченных работников (в случае выполнения больших объемов работ).

Изначально строительный отдел был организован для решения вспомогательных задач, возникающих при изготовлении наружной рекламы. Однако, в последствии, он преобразовался в подразделение, самостоятельно предлагающее этот вид услуг сторонним заказчикам. Но, как и ранее, в случае необходимости, строительное подразделение, в приоритетном порядке, может привлечься рекламным агентством к выполнению работ, сопутствующих заказу по наружной рекламе. Например, при монтаже крупной вывески, часто бывает необходим ремонт фасада здания.

Другим примером взаимодействия подразделений является т.н. комплексный заказ, который является наиболее распространенным. Допустим, строительно–отделочное подразделение проводит комплекс работ по ремонту, внутренней перепланировке, а также, изменению фасада (например, пристройке крыльца и пр.) здания, в котором планируется открытие магазина. При этом требуется внешнее и внутренне оформление здания в стиле, отвечающем тематике продаваемой продукции. Проект оформления разрабатывается дизайнером, а, затем, реализуется подразделением, занимающимся наружной рекламой. Кроме того, необходимо торговое оборудование – комплекс торговой мебели (различных прилавков, полок, стеллажей, вешал, подставок и др). В этом случае к работе подключается отдел торгово-выставочного оборудования. При комплексном заказе рекламное агентство предоставляет заказчику скидку по оплате своих услуг.

Как уже было сказано выше, что в состав строительно-отделочных работ рекламного агентства ООО “Лотус”, входит также внутренняя отделка и перепланировка квартир, в которых я принимала непосредственное участие, и которые (отделка и перепланировка) проводились в центральном районе на улице Тольятти.

ГЛАВА 2. Малярные работы. Окрашивание поверхности водоэмульсионными составами

2.1 Общие сведения

В зависимости от стоимости используемых материалов и сложности выполнения работ различают простую отделку малярными составами, применяемую для подсобных, второстепенных помещений и временных зданий; улучшенную — для жилых, общественных и промышленных зданий и высококачественную — для отделки театров, клубов, магазинов и др. Независимо от вида малярной отделки все они должны выполняться с одинаковой тщательностью и аккуратностью.

Общий для всех категорий отделки состав процесса следующий: приведение помещения и поверхностей в пригодное для отделки состояние; подготовка поверхностей под тот или иной вид отделки; окраска и окончательная отделка.

К малярным работам приступают после проверки смонтированных систем водопровода, газопровода, канализации и отопления, устройства скрытой электропроводки и заделки всех мест сопряжений. Настилку линолеума, отделку паркета (циклевку и натирку), установку розеток и выключателей, сантехнических приборов и арматуры выполняют после окончания малярных работ.

В Справочнике все окрасочные составы разделены на 3 основные группы:

    Водные - клеевые на животных, в т.ч. казеиновых, и на растительных клеях, на карбоксиметилцеллюлозном водорастворимом клее КМЦ, а также известковые, цементные, силикатные и др.

    Безводные – жидкие смолы, лаки – растворенные смолы, эмали – пигментированные лаки, эфиры целлюлозы, кремнийорганические краски и т.п.

    Полуводные – дисперсионная среда которых состоит из смеси с безводными связующими – эмульсионные краски, представляющие собой суспензию пигментов в эмульсии.

Водные составы могут образовывать неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие покрытия; безводные – водостойкие; полуводные - неводостойкие, полуводостойкие и водостойкие.

Всякая эмульсия состоит из двух нерастворяющихся одна в другой жидкостей (например, масла и воды), одна из которых, раздробленная на очень мелкие частицы, распределена в другой. По этому признаку в каждой эмульсии различают две фазы: внешнюю и внутреннюю. Если масло находится в раздробленном состоянии и в таком виде смешано с водой, то внешняя раза — вода, а внутренняя — масло. Если на мельчайшие частицы будет раздроблена вода и в таком виде смешана с маслом, то внешняя фаза—масло, а внутренняя—вода.

Таким образом, существуют два типа эмульсии: ВМ (вода в масле) и МВ (масло в воде). Если эмульсию ВМ и МВ оставить в спокойном состоянии на некоторое время, то она начнет расслаиваться. Частицы внутренней фазы будут постепенно соединяться между собой и занимать свое место в составе: масло поднимется вверх, вода спустится вниз. Чем меньше частицы внутренней фазы, тем эмульсия будет устойчивей. Вещество дробиться на мел частицы путем интенсивного перемешивания эмульсии в ультразковых эмульсаторах и вихревых диспергаторах.

Чтобы получить наиболее устойчивую эмульсию, в ее состав вводят эмульгаторы — вещества, способствующие образован эмульсии. В качестве эмульгаторов применяют различные щелочи (буру, аммиак, едкое кали) или хлористый кальций, известь, растворы казеина, животного и растительного клеев.

Эмульсии могут при определенных условиях переходить из одного вида в другой. Так, если в эмульсию МВ добавить вещества, служащее внутренней фазой, в данном случае масло, то наступит момент, когда масло накопиться в таком количестве, что оно станет для данной эмульсии внешней фазой и эмульсия обратится противоположную, т. е. эмульсию ВМ.

Вязкость эмульсии зависит от количества вещества, взятого образования внутренней фазы: чем больше взято этого вещества, тем эмульсия будет гуще. Однако эмульсия одного вида может перейти в другой, поэтому вливать избыточное количество вещества внутренней фазы нельзя, так как может наступить такой момент, когда эмульсия внезапно станет жидкой. Это свидетельствует о том, что эмульсия перешла в противоположный заданному вид. Чтобы довести ее до рабочей вязкости в случае чрезмерной густоты, следует добавлять вещество, близкое по свойствам внешней фазе. Так, эмульсию БМ можно разбавлять олифой, бензином-растворителем, скипидаром. Поэтому эмульсию ВМ называют маслоразбавимой. Наоборот, эмульсию МВ можно разбавляя только водой, служащей внешней фазой данной эмульсии. Эмульсию МВ называют водоразбавимой. Разбавлять эмульсию до рабочей вязкости следует перед употреблением, так как разведенная эмульсия быстрее расслаивается.



2.2 Характеристика водоэмульсионных составов

Водоэмульсионные краски различных цветов подразделяются по назначению на 2 вида: для наружных и внутренних работ.

Краски водоэмульсионные разных цветов для внутренних работ - представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в пластифицированной поливинилацетатной дисперсии (эмульсии) или стиролбутадиеновом латексе и др. Предназначены для внутренних работ по дереву, штука турке, картону и другим пористым материалам, по загрунтованной олифой поверхности металлов, а также по старым покрытиям масляными красками, эмалями, водоэмульсионными и другими прочными красками. Водоэмульсионные краски не рекомендуется применять в ванных комнатах, душевых и прачечных. Наносят их кистями, валиками и краскораспылителями.

Выпускаются краски следующих марок: Э-ВА-27, Э-ВА-27А, Э-ВА-27АПГ — на основе поливинилацетатной эмульсии; Э-КЧ-26 и Э-КЧ-26А — на основе стиролбутадиенового латекса; Э-ХВ-28 — на основе смеси латексов гиролбутадиеного и СВХ-1 (сополимер хлористого винила с винилеихлоридом).

Краски имеют следующие цвета: Э-ВА-27А, Э-ВА-27, Э-КЧ-26А и Э-КЧ-26 — белый, светло-серый, песчано - серый, светло-бежевый, бледно-кремовый, светло-желтый, песчаный, буковый, коричнево-оранжевый, бледно гороховый, слоновой кости, гороховый, бледно-оливковый, бледно-фисташковый, кабачковый, бледно-зеленый, серо-голубой, серовато-гороховый; Э-ВА-27АПГ — белый, светло-розовый, светло-желтый и др.; Э-ХВ-28 - светло-серый, светло-бежевый, песочный и др. Укрывистость от 70 до 220 г/м. Вязкость красок по вискозиметру ВЗ – 1 (сопло 5,4 мм) при температуре 200С – не менее 20 с; укрывистость красок разного цвета в пересчете на сухую пленку от 70 до 220 г/м2; время высыхания при температуре 200С – не более 1 ч.

Перед применением краски разбавляют водопроводной водой до вязкости по вискозиметру ВЗ – 4: 20…25 с – при нанесении краскораспылителем, 30…40 с – при нанесении валиком и 40…50 с – при нанесении кистью. Краски устойчивы к замораживанию (до 400С) и оттаиванию. Краски нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны. Срок хранения красок 6 месяцев со дня выпуска. Для бытовых нужд краски расфасованы в емкости от 0,5 до З л. Основные характеристики этих красок указаны в этикетках.

Краски водоэмульсионные разных цветов для наружных работ - представляют собой суспензию пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (эмульсиях) синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.). Краски предназначены для наружной окраски зданий по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям, по загрунтованным поверхностям металла, а также по старым покрытиям масляными, эмалевыми и водоэмульсионными красками.

Окрашивать деревянные поверхности стиролбутадиеновыми красками не рекомендуется. Защитные свойства этих красок сохраняются в умеренном климате не менее 5 лет, кроме красок марки ВА-17, которые сохраняют защитные свойства не менее 3 лет. Грунтовку выполняют олифой с подцветкой. Наносят краски кистями, валиками, краскораспылителями при температуре не менее +8°.

Выпускаются краски на разной основе. Э-АК-111 - на основё сополимерной акрилатной эмульсии белого (100), светло-палевого (70), светло-букового (70), букового (70), серовато-розового (80), голубовато-серого (80) и красно-коричневого цветов (60). Наносятся по грунтовке олифой с подцветкой. Э-ВА-17—на основе поливинилацетатной эмульсии белого (120), светло-бежевого (80), песочного (100), букового (90), бледно-горохового (110), темно-бежевого (80), серовато-розового (80), голубовато-серого (80), красно-коричневого (60) цветов. Наносятся по грунту, наполненному олифой или эмульсией с подцветкой. Э-ВС-17—на основе сополимера винилацетата с дибутилмалениатом. Э-ВС-144—на основе сополимера винилацетата с этиленом белого (120), светло-желтого (100), светло-бежевого (80), букового (90), серовато-розового (90), темно-бежевого (70), зеленовато-серого (60), красно-коричневого (60). Наносятся по грунту олифой с подцветкой. Э-КЧ-112 — на основе стиролбутадиенового латекса светло-желтого (180), светло-палевого (230), бежевого (150), букового (130), тем но-розового (120), светло-коричневого (100), темно бежевого (100), серого (110), фисташкового (120), красно – коричневого (80) (здесь и раньше в скобках указана укрывистость красок в г/м2).

Перед применением краски разбавляют питьевой или дистиллированной водой или конденсатом. Более жидко разводят краски при работе краскопультом, более густо – валиком или кистью. Срок хранения красок – 6 месяцев со дня изготовления. Краски нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны.



2.3 Малярные инструменты и их характеристика

Таблица 2.3.1

Характеристика инструмента для малярных и обойных работ







2.4 Последовательность окрашивания стен и потолков водоэмульсионными составами

Поверхность подготавливают как обычно. Клеевые, известковые, казеиновые краски полностью удаляют. Выполняют проолифку (эмульсировка), шпаклевку - необходима для исправления дефектов, заделки, трещин и выбоин, масляную грунтовку - наносят тонким слоем для придания окрашиваемой поверхности однородной пористости и лучшего сцепления последующих малярных слоев и окраску.

Перед окраской шведским или финским эмульсионным составом поверхности очищают от пыли, грязи, ремонтируют, сушат и без огрунтовки окрашивают за один или два раза.

Эмульсионные водоразбавляемые краски (табл. 2.2) применяются для различных поверхностей, ими можно окрашивать и металлические поверхности, предварительно огрунтованные масляной краской. Поверхности под эмульсионные составы подготавливают в зависимости от принятой категории отделки. Грунтовочные и шпаклевочньие составы, приготовленные с использованием эмульсионных красок ВА ни КЧ, обладают лучшей адгезией к основанию, подготовительным и окрасочным слоям. Эмульсионными составами запрещается окрашивать поверхности, огрунтованные составами с металлическими солями, по набелу, по непросохшему шпаклевочному слою, дощатые полы, а также любые основания при отрицательных температурах.

Таблица 2.4.1

Сочетаемость материалов для подготовительных и покровных слоев при окраске эмульсионными водоразбавимыми составами

Водоэмульсионные составы наносят кистью, валиком или краскораспылителем.

Для окраски потолков и стен используют инструменты, показанные в табл.2.4.1, а также стремянки и складные ступенчатые или двухступенчатые столики. Приняв помещение под окраску, звено маляров (обычно в составе двух человек) приступает к подготовке поверхностей.

Надев респиратор и защитные очки, маляр берет правой рукой конец полутораметровой ручки металлического скребка, а левой, держа ручку примерно на 60 см выше, прижимает скребок к потолку под углом 450 и скользящим движением с нажимом вперед очищает потолок. Затем травяной кистью на удлиненной ручке обметает пыль. Поверхности стен и потолка (рис. 2.4.1, а, 6) очищают и сглаживают шлифовальным приспособлением перемещая его в верхней части стены снизу вверх, в средней — справа налево, в нижней — сверху вниз, передвигаясь по периметру помещения, для расшивки трещин в штука турке маляр в защитных очках становится на столик подмости или стремянку - ходули и, опираясь левой рукой в потолок, правой (ребром металлического шпателя, двигая его вдоль трещин под углом 45°) расшивает трещину на глубину до З мм, раскрывая ее на 900 (рис. 2.4.1, в). Таким же приемом расшивают трещины в верхней части стен и с пола — в нижней.

Удалив из помещения пыль и отходы, приступают к проолифке, надев защитные очки и стоя на столике – подмостях, маляр, обмакнув кисть в грунтовочный состав и стряхнув с кисти излишек в ведро, горизонтальными движением кисти то правой, то левой руки наносит прооливку сверху вниз равномерным сплошным слоем.

На полученном эмульсионном разбавителе можно приготовить также составы для проолифки и огрунтовки.

Эмульсию или эмульсионный разбавитель приготовляют следующим образом. В суспензию тонкой струей вливают олифу, тщательно все перемешивают веселкой или палкой в течение 10—15 мин до получения однородной массы в виде густой сметаны, окрашенной в кремовый или желтый цвет, что зависит от цвета добавляемой олифы. Натуральной олифы требуется меньше, оксоли — больше.

Эмульсионный разбавитель 1

Олифы натуральной 25% (0,25 л)

Суспензии 75% (0,75л)

Эмульсионный разбавитель 2

Олифы оксоль 35—45% (0,35—0,45л)

Суспензии 55 - 65% (0,55—0,65л)

Эмульсионный состав для проолифки

Эмульсионного разбавителя 820г

Сухого пигмента 10г

Скипидара 170г

Грунтовка масляно-эмульсионная

Сухого пигмента 400 г

Скипидара 50—100 г

Густотертой масляной краски 100 г

Приготовляют эти составы в такой последовательности. В эмульсионный разбавитель добавляют сухой пигмент или густотертую масляную краску для подцвечивания, все тщательно перемешивают и только после этого добавляют растворитель — скипидар. Полученный состав размешивают до нужной густоты и процеживают через частое сито.

Проолифка этим составом (эмульсировкой) выполняется как обычно. Сначала на поверхности появляется светлый пенистый налет, который через 4—5 ч исчезает, и поверхность принимает обычный вид. Через 30 ч эмульсировочная пленка достаточно высохнет и можно приступить к шпаклеванию или окрашиванию поверхности масляной краской.

Частичную подмазку выполняют также со столиков подмостей (рис. 2.1, г) или стремянок-ходулей. Упираясь левой рукой в потолок, маляр прикладывает к потолку широкий шпатель со шпатлевкой и, двигая его под углом в 30° к потолку, наносит тонкий слой шпатлевочного состава. Узким шпателем, двигая его вдоль и поперек, трещины подмазывают и выравнивают отшпатлеванные поверхности.

В таком же порядке шпатлюют стены.

Приготовляют шпаклевку так. В эмульсионный разбавитель вливают тонкой струей клеевой раствор, тщательно и быстро перемешивают до получения однородной массы. Затем небольшими порциями добавляют мел, все снова тщательно перемешивают и получают шпаклевку нужной густоты, которую можно применять внутри зданий для шпаклевания стен, дверей и переплетов.

Шпаклевка масляно-эмульсионная

Эмульсионного разбавителя 500 г

Клеевого раствора 10% 500 г

Мела просеянного 2000—2500 г

После просушки шпатлевку шлифуют вручную или с помощью шлифовальных машинок, для этого маляр в респираторе и защитных очках, стоя на столиках-подмостях, прижимает слегка машинку к поверхности и, двигаясь вперед и назад, шлифует полосу поверхности, одновременно другой маляр кистью на удлиненной ручке обметает пыль с потолка и стен.

При улучшенной окраске высохшую и шлифованную поверхность грунтуют вторично и после полной просушки приступают к окраске.

Окрасочный состав (колер) на эмульсионном разбавителе

Эмульсионного разбавителя 600 г

Густотертой масляной краски 400 г

В масляную густотертую краску добавляют эмульсионный разбавитель, тщательно перемешивают до однородного состава. Количество эмульсионного разбавителя может меняться в зависимости от густоты краски.



2.5 Технология окрашивания стен и потолков

Технология окрашивания подразделяется на ручной и механизированный способы окрашивания поверхностей.

Вручную стены и потолки окрашивают с помощью ручных валиков или кистями, нанося полосу за полосой сплошным слоем.

При окрашивании механизированным способом в 1 л краски добавляют 125—180г скипидара. Когда колер приготовляют из сухих пигментов, эмульсионного разбавителя берут 70% и олифы 30%, смешивают их, постепенно всыпают туда при тщательном перемешивании пигмент.

2.5.1 Техника окрашивания маховыми кистями, кистями – макловицами и валиками

Маховые кисти широко применяют для окрашивания всевозможных больших поверхностей.

Для получения ровной, чистой окраски надо знать не только технику работы, но и правильно набирать кистью окрасочный состав, который необходимо систематически выбалтывать той же кистью, поворачивая ее в руках два-три раза. От этого состав получается однородным как по густоте, так и по цвету, а на дне посуды не образуется осадка. Желательно через каждые 5—б мин состав перемешивать веселкой или палкой. Это нужно для того, чтобы не было осадка в недоступных для кисти местах.

Кисть опускают в окрасочный состав только неподвязанной частью волоса, излишки ее отжимают о края посуды. Кистью надо работать так, чтобы были равномерные взмахи и краска ложилась ровными, тонкими слоями. Кисть необходимо периодически вращать в руках, чтобы она срабатывалась равномерно со всех сторон и приобретала форму факела, а не лопаты.

Если нажимать на кисть во время работы слабо, то краска ложится узкими полосами (штрихами или ласа ми), часто толстым слоем. При сильном нажиме на кисть краска стекает, образуя потеки, но ложится тонким слоем. Поэтому надо сначала на кисть делать не большой нажим, а по мере расходования краски нажим увеличивать.

Работая кистью, надо добиваться того, чтобы, скользя по поверхности, она оставляла длинные тонкие штрихи краски, которые по ходу работы растушевывают.

Во время окрашивания кисть следует держать перпендикулярно или с небольшим наклоном к окрашиваемой поверхности, держат кисть, а более правильно штырек, двумя руками и водят ею во весь размах или же левой рукой крепко держат штырек, а правой водят его. В этом случае правая рука скользит по штырьку, то приближаясь к левой руке, то удаляясь от нее. При окрашивании маховой кистью краску можно наносить как горизонтальными штрихами, так и вертикальными, хорошо их растушевывая. Лучше всего работу вести так. Окрашивая стены, краску наносят сперва горизонтальными штрихами, а затем вертикальными ее дополнительно растушевывают. В этом случае лучше всего работать вдвоем: один наносит краску горизонтальными штрихами, второй идет за ним и тут же растушевывает ее вертикальными (рис.2.5.1.1).

рис. 2.5.1.1

Конечно, можно работать и одному: сначала наносить горизонтальные штрихи на какую-то часть стены (захватку) и тут же растушевывать вертикальными. Или же полностью покрывать всю стену краской в одном на правлении, затем в другом, но тут, возможно, придется добавлять краску. При двойной растушевке пропусков неокрашенных мест не бывает.

Краску, нанесенную кистями, можно выравнивать, как бы припудривая тонким слоем краски с помощью краскопульта.

Назначение флейцевых кистей и кистей - макловиц — флейцевать или торцевать окрашенные кистями поверхности. Однако ими пользуются и для окрашивания. Работать можно как короткой ручкой, так и длинной, на которую крепят инструменты, действуют флейцами и макловицами точно так же, как и маховой кистью, но только не вращают их. Можно работать и кистями с короткой ручкой одному или двум работникам. Если человек работает один, то он сначала со стола, табурета или стремянки окрашивает только верх стены полностью или частями, а затем низ, тщательно растушевывая краску. При работе вдвоем один окрашивает верх стены, второй идет за ним и красит низ, тщательно растушевывая краску в местах стыкования.

Техника окрашивания валиком заключается в том, что для работы необходимы валик, ванночка или ведро с установленными в них отжимными сетками для снятия излишков краски, набираемой валиком. Валики производительнее кистей. Ими можно грунтовать и окрашивать различные поверхности клеевыми, известковыми и масляными красками.

Когда применяют кусок стали с набитыми отверстиями, то его укладывают в противень или ванночку острыми конца: вниз, а по гладкой поверхности прокатывают валиком. Вместо стали можно использовать фанеру, доску, пластмассу. Отверстия следует сверлить диаметром 12—15 мм, располагая их в шахматном порядке через 25 мм друг от друга (рис. 2.5.1.2).

Валиком невозможно окрасить стены в углах, около наличников, плинтусов и т. д. Поэтому такие места следует предварительно прокрасить любой кистью и хорошо растушевать краску.

Работа валиками производится так. Валик опускают в краску и прокатывают им по сетке. Отжав излишки краски, его приставляют к поверхности стены или потолка и ведут в нужном направлении: на стенах—сверху вниз, на потолках по направлению световых лучей. Окрашивая стены сверху вниз, затем снизу вверх, накладывают полосы, или ласы, краски валиком одна на другую так, чтобы они перекрывались на 4—5 см. Вначале валик наносит более толстые слои краски, и тогда по одному и тому же месту надо прокатать им два или более раз. По мере расходования краски силу нажима на валик увеличивают. Окрасить стены можно за один прием вертикальными ласами или за два, когда сначала наносят горизонтальные ласы, затем вертикальные.

рис. 2.5.1.2

В любом случае краску необходимо тщательно растушевывать. Если обнаруживаются дефекты, то выполняют повторную окраску.

Иногда краску наносят на поверхность кистями, хорошо растушевывая, а затем прокатывают валиками, разравнивая ее, получая при этом ровную окраску.

Валиком не только окрашивают, но и грунтуют поверхности. Грунтовку желательно применять подкрашенную, т. е. такого же цвета, как и краска.

Пользоваться валиком более производительно, чем кистями. За один рабочий день можно окрасить до 300 м2 поверхности стен. Срок службы валиков весьма большой. Валик из высококачественного меха способен окрасить более 3 тыс. м различных поверхностей.

Окончив работу, валики обязательно промывают в теплой воде с мылом, удаляя всю краску. От известковых составов валики быстро приходят в негодность.



2.5.2 Техника окрашивания поверхности краскопультом

Механизированная окраска стен и потолков клеевыми составами выполняется с помощью удочки. Маляр работает в защитных очках и респираторе.

При окраске потолка маляр направляет струю перпендикулярно к поверхности потолка и вращает удлиненную трубку удочки по спиральным окружностям диаметром 0,8.. .0,9 м в горизонтальной плоскости, следя за равномерным насыщением поверхности (рис. 2.5.2.1, а). Окраска ведется вдоль стены параллельными полосками, перекрываемыми на 5... 10 см. Окрасив полосу, маляр сдвигает удочку на 0,9м и, перемещаясь в обратном направлении, окрашивает следующую полосу.

При окраске стен одной рукой он держит рукоятку удочки и регулирующего клапана, упирая ее на себя (рис. 2.5.2.1, б), другой — удлиненную трубку, становясь вполоборота к стене. Затем подносит форсунку к верхней части становясь, нажимает ручку клапана, направляя конусообразную струю распыленной краски перпендикулярно к поверхности, и передвигается вдоль нее, делая плавные круговые движения без пропусков и двойных проходов. Форсунка находится примерно на расстоянии 0,75... 1 м от стены. При большем расстоянии состав теряет скорость и оседает на пол, а при меньшем — отскакивает от поверхности. Состав наносят сверху вниз и снизу вверх, передвигаясь вдоль стен комнаты, дефекты подправляют кистями.

рис. 2.5.2.1



2.6. Контроль качества

Качество отделки зависит от тщательности подготовки малярных составов и соблюдения технологии выполнения работ. Все малярные составы должны иметь заданную вязкость. Их надо процедить или очистить другим способом от посторонних включений и использовать в сроки, соответствующие их годности.

Окрашенные поверхности должны быть однотонными, без пятен, полос, брызг, волосков от кисти. Фактура поверхности, окрашенной масляными или эмалевыми красками, должна быть глянцевой или матовой, без неровностей вследствие плохой шлифовки. Недопустимы местные искривления линий и закраски в сопряжениях.



ГЛАВА 3. Новые материалы. Новые технологии



3.1 Состояние водно-дисперсионных красок на рынке лакокрасочных материалов

На основе проводимых исследований, водно-дисперсионные и водоразбавляемые акриловые материалы стоят в ряду экологически благоприятных высококачественных и экономичных красок, широко используемых в промышленно развитых странах, где их доля в общем потреблении ЛКМ превышает 60 %, а в строительстве достигает 80— 85%.

Конкурентная борьба с импортерами заставляет крупные предприятия пересматривать свои взгляды на ассортимент и качество выпускаемых материалов (табл. 3.1.1). Отечественные предприятия начали активно внедрять в производство акриловые материалы для строительства (шпатлевки, грунтовки, фасадные краски, краски для внутренней отделки и обработки древесины). Постепенно увеличивается выпуск продукции в мелкой фасовке, улучшается внешний вид и полиграфическое исполнение упаковки, расширяется ассортимент материалов.

Таблица 3.1.1



3.2 Водно-дисперсионные краски нашей жизни

3.2.1 Краски «Эмлак»

Имея свою экспериментальную базу и высококвалифицированных специалистов, работая в контакте с зарубежными партнерами, фирма «Эмлак» производит материалы, соответствующие европейским стандартам. В настоящее время успешно развиваются два направления: традиционные органорастворимые и современные экологически безопасные водоразбавляемые композиции.

Фирма «Эмлак» уже несколько лет ориентируется на производство экологически безопасных водоразбавляемых акриловых материалов. Композиции с силиконами, эпоксидами, алкидами придают этим материалам самые разнообразные защитно-декоративные и технологические свойства.

Для внутренней отделки жилых и производственных помещений выпускается система материалов, включающая пропитывающий прозрачный грунт «Поликрэм-В», белую латексную шпатлевку «Шпакрэм-В» и краску повышенной белизны «Блик». Система материалов соответствует требованиям европейских стандартов и позволяет производить высококачественную отделку помещений.

Грунтовка «Поликрэм-В» предназначена для подготовки меловых, пористых впитывающих поверхностей под последующую окраску водно-дисперсионными или масляными красками, оклейку обоями. Грунтовка обеспечивает выравнивание впитывающей способности окрашиваемой поверхности, адгезию финишных материалов, уменьшение расхода краски.

Для исправления дефектов оштукатуренных, бетонных и деревянных поверхностей предназначена однодисперсионная шпатлевка «Шпакрэм-В», которую обычно наносят на поверхность, обработанную грунтом.

Водно-дисперсионная краска «Блик» имеет высокую степень белизны (92%) и предназначена для использования внутри помещений.

Более стойкое моющее покрытие при отделке внутри помещений обеспечивает краска «Арэм-Комфорт». Она выпускается двух модификаций (матовая и полуглянцевая) и рекомендована для окраски детских и медицинских учреждений.

Краска «Акрэм-Фасад» прекрасно подходит для использования во влажных помещениях и местах интенсивной эксплуатации с частым мытьем: спортзалов, лестниц, холлов и различных учреждений. Практически полное отсутствие запаха, приятная бархатная фактура, высыхание в течение 1 ч делают этот материал незаменимым при ремонтных работах.

3.2.2 Краски «Лодия»

Лакокрасочные материалы с торговым названием «Лодия» по­явились на строительном рынке в 1997 г. Эти материалы относятся к группе водно-дисперсионных и вы­пускаются на акриловой или латексной основе.

Водно-дисперсионная акриловая краска не является токсичной, относится к 4-му классу опасности, пожаро- и взрывобезопасна, однако при безвоздушном распылении рабочим необходимо защитить дыхательные пути респиратором.

Краски для внутренних работ отличают высокие гигиенические характеристики и надежные эксплуатационные качества, могут быть использованы в медицинских и детских учреждениях.

Материал не содержит органических растворителей и образует матовое водоотталкивающее, негорючее покрытие, устойчивое к воздействию климатических факторов. Атмосферостойкость покрытия не менее 6—8 лет.

Применение краски и подготовка поверхности под окраску осуществляется так же, как и для краски «Лодия-Н».

В настоящее время фирма расширяет программу выпуска дисперсионных отделочных материалов: шпатлевок, декоративных штукатурок и др.



3.2.3 Порошкообразная водоразбавляемая краска «АКВАМИКС»

На рынке лакокрасочных мате­риалов появились порошкообраз­ные лакокрасочные материалы, представляющие собой многоком­понентные твердые тонкодисперсные системы, состоящие из пигмен­тов, наполнителя, пленкообразователя и необходимых добавок. Как и к жидким краскам, к ним предъяв­ляют определенные требования: способность к тонкослойному на­несению и формированию покры­тий, обладающих комплексом необ­ходимых свойств.

В порошкообразных красках разделяющей средой является не жидкость, а воздух, что делает их выгодными и удобными в транс­портировке, хранении и примене­нии. Их можно хранить и перево­зить при отрицательной температу­ре, готовить в необходимом для данной работы количестве. Невос­приимчивость к температурным ко­лебаниям повышает целесообраз­ность использования краски в усло­виях российского климата.

Раствор белой порошкообразной краски легко колеруется такими же красками других цветов или водны­ми концентратами пигментов.

Перед применением порошко­образную водоразбавляемую краску разводят в воде, тщательно переме­шивают и красят любую пористую поверхность (дерево, кирпич, бетон и др.). После высыхания краски (че­рез 40-50 мин.) на окрашенную по­верхность можно лить воду, не опа­саясь изменения первоначального вида и потери защитно-декоратив­ных свойств покрытия.

Технология производства явля­ется безотходной, экологически чи­стой, пожаро- и взрывобезопасной. Все процессы, входящие в техноло­гию, осуществляются в твердой фа­зе, стоки и сливы отсутствуют.

В настоящее время указанным способом выпускается широкая цветовая гамма порошкообразных красок «АКВАМИКС», причем бе­лая краска легко колеруется любы­ми цветными красками из этой же серии. В то же время цветные крас­ки «АКВАМИКС» можно исполь­зовать для колеровки любых других красок на водной основе.

Основная область применения краски «АКВАМИКС» - фасадные отделочные работы. Специально для окраски стен и потолков произ­водится краска белого цвета.

3.2.4 Водно-дисперсионные краски для защиты стальных и железобетонных конструкций от коррозии

Одним из наиболее широко применяемых на практи­ке способов защиты различных материалов, изделии и конструкций от коррозии под воздействием атмосферы и промышленных газовоздушных сред является создание на их поверхности защитного лакокрасочного покрытия.

Краски ВД-КЧ-1Ф выпускаются двух марок:

ВД-КЧ-1ФА - для зашиты от коррозии металла (угле­родистая сталь, чугун, алюминий и его сплавы), и марки ВД-КЧ-1ФО—для окраски фасадов (наружных поверхностей) зданий и сооружений различного назначения, а также для отделки внутренних интерьеров общественных и производственных помещений.

Краска ВД-КЧ-1ФА может применяться в качестве грунта в сочетании с традиционными для окончательной отделки.

Для металлоконструкций, эксплуатируемых в сильноагрессивных средах, применяют комбинированные покрытия: в качестве грунта — краски ВД-КЧ-1ФА с перекрытием химстойкими эмалями или лаками. Применяются для зашитно-декоративной окраски металлоконструкций самого различного назначения (изделия машиностроения, строительные конструкции, мосты, морские и речные суда, железнодорожные и метровагоны, кузова автобусов и др.

Краска ВД-КЧ-1ФО предназначена для работы от атмосферных воздействий конструкции из железобетона/бетона, шифера, кирпича, шлакоблокоблоков и др. Рекомендуется для окраски фасадов и внутренних помещений жилищного, гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначения, а также асбестоцементных материалов, древесно-плитных материалов (ДСП, ЦСП) оргалита. Допускается окраска алюминия и сплавов.

Краски ВД-КЧ-1Ф наносят пневматическим и безвоздушным распылением (с применением аппаратов различного типа), а также окунанием, кистью, валиком. Окрашиваемую поверхность необходимо очистить от загрязнений, в том числе от старой отслоившейся крас­ки, и просушить. Окрасочные работы рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 15°С и относительной влажности не выше 80%.

Для практического применения очень важна хоро­шая совместимость красок ВД-КЧ-1Ф с другими ЛКМ как в качестве грунта, так и в качестве покровного слоя для окончательной отделки. Даже старая неотслоившаяся краска и следы коррозии на стальной поверхнос­ти при использовании краски ВД-КЧ-1ФА не снижают качества получаемого покрытия.

3.2.5 Краска от «Оливесты»

АОЗТ «Оливеста» (бывший Мос­ковский завод «Лакокраска») основан в 1929 г. и является современным предприятием, оснащенным высоко­производительным отечественным и зарубежным оборудованием, способ­ным обеспечить выпуск всего спектра лакокрасочных материалов.

Предприятие производит широ­кий ассортимент лакокрасочных материалов для строительных и ре­монтных работ по бетону, штука­турке, кирпичу, дереву, металлу, а также по старым покрытиям.

Водно-дисперсионные составы АО «Оливеста» представлены крас­ками ВД-АК-101, ВД-АК-201, ВД-АК-201п (ТУ 2316-002-17201234-94). Представляют собой суспензию пиг­ментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомога­тельных веществ.

В зависимости от марки матери­алы применяются для получения матовых покрытий по бетону, шту­катурке, дереву, загрунтованному металлу, эксплуатирующихся в ат­мосферных условиях и внутри по­мещения (ВД-АК-101), для внут­ренней отделки стен и потолков (ВД-АК-201), только для отделки потолков (ВД-АК-201 п).

Цветовая гамма — от белого до охристо-желтого и др., согласно картотеке цвета, принятой для дан­ного материала. Возможно изго­товление любого цвета и оттенка на заказ по NCS.

При окраске по старым покрыти­ям поверхность должна быть очище­на, ошкурена и промыта водой с мы­лом или стиральным порошком, рас­твором аммиака или 3%-ным раство­ром, а затем чистой водой. Поверх­ности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления предыдущего слоя.

При оптимальных условиях (18-20°С) сушка одного слоя произ­водится в течение 1 ч. Расход краски на один слой составляет 110-150 г/м2.

3.2.6 Краска водно-дисперсионная огнезащитная акриловая АК -151 «КРОЗ»

Краска водно-дисперсионная ог­незащитная акриловая АК—151 «КРОЗ» разработана ЗАО «Экземп­ляр» (Москва) и выпускается на пред­приятии 000 «Зеленопол» (г. Зеле­ноград) по ТУ 2316-001-18585923-99. согласованным с ГУГПС МВД РФ и органами Госсанэпиднадзора.

Краска предназначена для использования в промышленном и гражданском строительстве, огнезащитный отделочный материал для внутренних и наружных работ. Она изготовлена из высококачественных компонентов на водной основе и не содержит токсичных органических растворителей. Под воздействием высоких температур, o6pазуется защитный коксовый слой, который предотвращает дальнейшее распространение пламени по древесине.

Краска наносится непосредственно на древесину в несколько слоев. Время высыхания одного покрытия около 1,5 ч. В отличие от существующих отечественных и зарубежных аналогов она обладает высокой адгезией и благодаря своей тиксотропной структуре легко наносится кистью или валиком, а также путем воздушного распыления. Окрашиваемая поверхность требует специальной предварительной подготовки (зачистки и т. д.).

Срок хранения АК-151 «КРОЗ» составляет 6 месяцев. Фасовка готового продукта осуществляется в полиэтиленовые ведра любого объема. Основной цвет — белый, возможна колеровка путем добавки пигментов по желанию заказчика.

3.3 Методика выбора профессионального окрасочного оборудования

Отдел промышленного оборудования был создан в мно­гопрофильном холдинге «ЭКОНИКА» в 1989 г. С 1994 г. «ЭКОНИКА-Техно» работает как самостоятельное пред­приятие. За годы работы расширен спектр предлагаемого оборудования, отработаны схемы гарантийного и послега­рантийного обслуживания оборудования, поставки запас­ных частей. Дилерские компании «ЭКОНИКА-Техно» ра­ботают сегодня в 21 регионе страны и реализуют более двух тысяч наименований промышленного оборудования. Для удобства покупателей фирма издает иллюстрирован­ный каталог оборудования, в котором подробно описана каждая единица техники — технические характеристики, рекомендации по применению и др. Тем не менее у покупа­телей оборудования, в частности окрасочного, возникает немало вопросов по критериям подбора техники для произ­водства тех или иных видов работ.

Развитие технологий отделочных работ изменило характер малярного дела. Традиционно основным ин­струментом маляра была кисть. В настоящее время техническое оснащение малярных работ существенно из­менилось — окрасочные агрегаты различных систем, воздушно-пескоструйные системы, водопескоструйные агрегаты высокого давления и разнообразные ак­сессуары позволяют эффективно работать на любых по­верхностях зданий и конструкций.

Новые технологии требуют высокой квалификации, глубокого знания строительной физики, способов на­несения покрытий, а также соответствующих средств механизации.

Метод воздушного распыления наиболее распростра­нен и является одним из самых качественных методов нанесения окрасочных составов. Этот метод применя­ется для окраски небольших поверхностей в промыш­ленности, строительстве и в быту.

Принцип воздушного распыления основан на том, что сжатый воздух, проходя через специальные сопла разной конструкции, разбивает краску на мелкодисперсные частицы, формируется факел распыления.

В связи с тем, что краскопульты могут комплекто­ваться соплами различных диаметров, реализуется воз­можность распылять окрасочные составы любых типов и практически любой вязкости.

Существует четыре основных типа оборудования для воздушного распыления. В них регулировка подачи краски осуществляется за счет позиционирования иг­лы, запирающей сопло. Факел распыления формирует­ся воздушным соплом.

В ручных пневматических краскораспылителях с верх­ним расположением емкости (рис. 3.3.1, а) краска самотеком, за счет силы тяжести, подается из емкости к соплу. Ре­гулировка подачи краски осуществляется иглой, кото­рая запирает сопло, изменением давления сжатого воз­духа и в некоторых, более дорогих моделях краскорас­пылителей - дополнительным клапаном, который рас­полагается сразу после емкости для краски.

а) б)

рис. 3.3.1

В ручных пневматических краскораспылителях с ниж­ним расположением емкости для краски (рис. 3.3.1, б) окрасочный состав всасывается (эжектируется) в сопло для краски за счет разрежения, создаваемого сжатым воздухом. Существуют системы, где емкость для красок представляет собой небольшой красконагнетатель, в ко­торый подается часть сжатого воздуха для придания из­быточного давления.

При выборе типа краскопульта нужно прежде всего руководствоваться условиями эксплуатации (позиционирование краскопульта в процессе работы, давление сжатого воздуха, возможность использования красконагнетательных баков).

Принцип работы агрегатов воздушного распыления с пневматическим мембранным двигателем (рис. 3.3.2, а) основан на использовании насоса с двумя диафрагмами. Сжатый воздух, попадая в установку, разделяется на два потока. Первый поток направляется по специальному шлангу через редуктор давления в пистолет для фиксирования факела. Другой поток поступает через второй редуктор давления к насосу. Насос всасывает краску прямо из контейнера и доставляет ее к распылительному пистолету. Такие агрегаты находят широкое применение на промышленных предприятиях.

В агрегатах воздушного распыления с низким давлением и большой подачей воздуха (HVLP) (рис.3.3.2, б) источником сжатого воздуха служат не компрессоры, а электри­ческие турбины (воздуходувки) разной мощности. Турбины производят сухой сжатый воздух в большом объеме без примесей масла и влаги. Избыточное давление составляет не больше одной атмосферы, но за счет высокой производительности турбины и идеальной конструкции распылительных пистолетов достигается высокое качество окрашиваемой поверхности.

а) б)

рис.3.3.2

При выборе систем воздушного распыления необхо­димо учитывать технические характеристики красок, которые выбраны для работы. Это вязкость, плотность, сухой остаток, рекомендуемый диаметр сопла для дан­ной краски.

Важным аспектом правильного подбора систем воз­душного распыления является выбор компрессора. Сле­дует учитывать, что более вязкие окрасочные составы требуют установки сопла большего диаметра, и вследст­вие этого потребление сжатого воздуха краскопультом или агрегатом воздушного распыления увеличивается.

Специалисты фирмы «ЭКОНИКА-техно» могут с большой точностью подобрать краскопульт, характери­стики которого максимально учитывают производст­венные задачи клиента.

Метод безвоздушного распыления основан на создании высокого гидравлического давления на окрасочный состав и вытеснении его с большой скоростью через специальное сопло эллиптической формы. Этот метод, в отличие от метода воздушного распы­ления, обычно применяют для выполнения больших объемов работ. Использование агрегатов безвоздушно­го распыления позволяет снизить потери окрасочного состава на туманообразование, существенно увеличить производительность за счет нанесения более толстых слоев краски и снижения количества проходов.

К недостаткам метода безвоздушного распыления можно отнести сравнительно большой расход краски, пониженное качество окрашенной поверхности, огра­ничения при окраске изделий сложной конфигурации (существенно возрастают потери краски), трудности при нанесении окрасочных составов с грубыми включе­ниями или наполнителями.

Принцип работы агрегатов безвоздушного распыле­ния с мембранным насосом (рис. 3.3.3, а) основан на том, что вращение вала двигателя при помощи диска-маховика, или эксцентрика преобразуется в возвратно-поступа­тельное движение подпружиненной мембраны насоса. При этом с помощью всасывающего и нагнетательного клапанов происходит засасывание окрасочного состава и нагнетание его по шлангу высокого давления к окра­сочному пистолету. Давление изменяется с помощью регулятора давления.

Приводом агрегатов такой конструкции обычно являются электрические, бензиновые или дизельные двигатели.

Основным узлом агрегатов безвоздушного распыления с плунжерными насосами (рис. 3.2.3, б) является плунжерный насос высокого давления с пневмоприводом поршнево­го типа или с электроприводом.

а) б)

рис.3.3.3

При подаче сжатого воздуха через редуктор в пневмопривод с помощью распределительного механизма воздух попеременно подается то в верхнюю, то в нижнюю по­лость пневмоцилиндра. При этом поршень и связанный с ним плунжер насоса совершают возвратно-поступатель­ные перемещения. Всасывающий и перепускной клапаны насоса соответственно открываются и закрываются, про­пуская окрасочный состав в полость насоса и нагнетая его в шланг высокого давления к окрасочному пистолету.

Полезную площадь поршня пневмопривода обычно задают в 15—80 раз больше полезной площади плунжера насоса, что позволяет соответственно увеличить давле­ние на окрасочный состав по сравнению с давлением подводимого сжатого воздуха.

Плунжерные насосы просты по устройству и обслу­живанию, отличаются от мембранных более высокой надежностью, возможностью нанесения на поверх­ность окрасочных составов как обычной, так и повы­шенной вязкости.

Метод комбинированного распыления, известный за рубежом как метод airmix (aircoat), является комбина­цией двух методов распыления - безвоздушного и воз­душного.

Дело в том, что факел при безвоздушном распыле­нии неравномерен по длине, особенно по краям. Для того чтобы добиться равномерного распределения кра­ски по всему сечению факела, применяют специальную конструкцию сопла и окрасочного пистолета.

Распыление окрасочного состава происходит через сопло безвоздушного распыления, но факел корректи­руется соплом для воздуха, установленным вокруг него. Сжатый воздух поступает через специальные отверстия в воздушном сопле в факел и, воздействуя на него, рав­номерно распределяет краску по сечению факела.

Окрасочный пистолет имеет два входа, один для по­дачи краски под высоким давлением, другой для подачи воздуха от компрессора. Качество факела регулируется специальным клапаном прямо в пистолете.

Используя любой агрегат безвоздушного распыле­ния, возможно реализовать метод комбинированного распыления путем замены обычного пистолета для без­воздушного распыления на специальный пистолет ком­бинированного распыления.

Метод комбинированного распыления позволяет получать покрытия более высокого качества.

Сегодня, когда требования к качеству и скорости ра­бот возрастают, пользователь понимает, что достигнуть хорошего результата невозможно, используя неподхо­дящую технику. Важно найти фирму, оказывающую широкий комплекс услуг, — профессиональные кон­сультации, комплектацию под заказ сложного техноло­гического оборудования, ввод его в эксплуатацию, га­рантийное и послегарантийное обслуживание.

Специалисты фирмы «ЭКОНИКА-Техно» окажут техническую консультацию, помогут сориентироваться в многообразии современного оборудования и инстру­мента, предложат наиболее выгодные условия сотруд­ничества.

Список использованной литературы

    Строительные работы: Для студенческих отрядов/ О.О. Литвинов, В.А. Лященко – 2-е изд., перераб. и доп. – К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986. – 263 с.

    Отделочные работы в строительстве. Под ред. Г.Р. Тхиладзе. М., Стройиздат, 1976. 512 с. (Справочник строителя). Авт.: Г.Р. Тхиладзе, М.С. Стесин, А.Е. Суржаненко, Б.Л. Хейфиц.

    Чмырь В.Д. Материаловедение для маляров: Учебник для сред. Проф.-техн. Училищ. – 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. школа, 1982.-128 с., ил. – (Профтехобразование).

    Шепелев А.М. Ремонт квартиры своими силами. – 7-е изд., пер. и доп.-М.: Моск. Рабочий, 1987. – 416 с., ил.

    //Строительные материалы. – 2000. №10.