Расчет барабанной вращающейся печи
МАЭ РФ
Государственный Технологический Институт
Кафедра МАХП
РАСЧЕТ БАРАБАННОЙ
ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
ТиОСП 080.11.01.00 РР
Преподаватель
_____________.
«______» _____________.
Студент группы
_____________
«_____» _____________.
Содержание
Введение 3
1 Цель расчета 4
2 Данные для расчета 4
3 Расчеты 5
3.1 Материальный баланс процесса разложения 5
3.2 Тепловой баланс процесса разложения 9
3.3 Конструктивный расчет 10
3.4 Определение мощности 11
Заключение 12
Литература 13
Приложение А – Эскиз барабанной вращающейся печи…………………….14
Введение
Фтороводород занимает большое значение в химической промышленности. Его используют как для получения фтора, фторидов различных металлов, искусственного криолита, так и для получения фторорганических соединений. Важную роль занимает фтороводород в атомной промышленности.
В промышленных условиях фтороводород получают методом сернокислотного реагирования с флюоритом в барабанных вращающихся печах с электрическим обогревом или обогревом топочными газами.
Данная работа посвящена расчету барабанной вращающейся печи.
1 Цель расчета
Целью данного расчета является закрепление теоретических навыков по курсу “Технология и оборудование специальных производств” и применение их к конкретному материальному, тепловому балансу и определение конструктивных размеров печи.
2 Исходные данные
Исходные данные представлены в таблице 1
Таблица 1 – Исходные данные
1 Состав плавикового шпата, %
|
95Б 95,0 2,5 1,9 0,4 0,2 |
|
93 6,5 0,5 |
3 Избыток серной кислоты, % |
5 |
4 Температура серной кислоты, 0С |
80 |
5 Температура процесса, 0С |
250 |
6 Время процесса, час |
4 |
7 Степень разложения CaF>2>, % |
98,6 |
8 Производительность по плавикому шпату, т/час |
1 |
Реакции протекающие в процессе
1)
2)
3)
4)
5)
6)
3 Расчеты
3.1 Материальный баланс процесса разложения
Учитывая состав плавикового шпата, определим расход каждого химического соединения:
кг/ч; кг/ч; кг/ч; кг/ч; кг/ч.
3.1.1 Расчет реакции 1
Расход серной кислоты с избытком
где - коэффициент избытка серной кислоты,
кг/ч.
где - степень разложения CaF>2>.
кг/ч,
Расход CaSO>4>
кг/ч,
Расход HF
кг/ч,
Непрореагировавший CaF>2>
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса этой реакции
Таблица 2 – Материальный баланс
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
1 CaF>2> 2 H>2>SO>4(изб)> |
950 1253,27 |
1 CaF>2(ост)> 2 CaSO>4> 3 HF 4 H>2>SO>4(ост)> |
13,3 1633,22 480,35 76,39 |
Итого |
2203,27 |
Итого |
2203,26 |
3.1.2 Расчет реакции 2
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 3 – Материальный баланс
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
1 SiO>2> 2 HF |
25 33,3 |
1 SiF>4> 2 H>2>O |
43,3 15 |
Итого |
58,3 |
Итого |
58,3 |
3.1.3 Расчет реакции 3
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 4 – Материальный баланс реакции
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
1 CaCO>3> 2 H>2>SO>4(>>изб>>)> |
19 19,551 |
1 CaSO>4> 2 H>2>O 3 CO>2> 4 H>2>SO>4(ост)> |
25,84 3,42 8,36 0,931 |
Итого |
38,551 |
Итого |
39,551 |
3.1.4 Расчет реакции 4
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 5 – Материальный баланс реакции
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
1 CaS 2 H>2>SO>4(>>изб>>)> |
4 5,708 |
1 CaSO>4> 2 H>2>S 3 H>2>SO>4(ост)> |
7,55 1,88 0,272 |
Итого |
9,708 |
Итого |
9,708 |
3.1.5 Расчет реакции 5
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 6 – Материальный баланс реакции
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
1 H>2>S 2 H>2>SO>4(>>изб>>)> |
1,88 5,69 |
1 S 2 SO>2> 3 H>2>O 4 H>2>SO>4(>>ост>>)> |
1,77 3,54 1,99 0,27 |
Итого |
7,57 |
Итого |
7,57 |
3.1.6 Расчет реакции 6
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч,
кг/ч.
Составляем таблицу материального баланса
Таблица 7 – Материальный баланс реакции
Приход |
кг/ч |
Расход |
кг/ч |
1 Ca>3>(PO>4>)>2> 2 H>2>SO>4(>>изб>>)> |
2 2,08 |
1 CaSO>4> 2 H>3>PO>4> 3 H>2>SO>4(ост)> |
2,63 1,26 0,19 |
Итого |
4,08 |
Итого |
4,08 |
3.1.7 Материальный баланс всего процесса
Материальный баланс всего процесса представлен в таблице 8
Таблица 8 – Материальный баланс всего процесса
Приход |
Расход |
||
Статьи прихода |
кг/ч |
Статьи расхода |
кг/ч |
1CaF>2> 2 SiO>2> 3 CaCO>3> 4 CaS 5 Ca>3>(PO>4>)>2> 6 H>2>SO>4> 7 HF
|
950 25 19 4 2 1286,299 33,3 |
1 HF 2 SiF>4> 3 H>2>O 4 CO>2> 5 SO>2> 6 S 7 CaSO>4> 8 CaF>2> 9 H>3>PO>4> 10 H>2>SO>4(>>ост>>)> |
480,35 43,3 20,41 8,36 3,54 1,77 1669,24 13,3 1,26 78,053 |
Итого |
2319,599 |
Итого |
2319,583 |
3.2 Тепловой расчет
Уравнение теплового баланса
;
;
Приход:
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Расход:
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Дж/ч,
Q>ФФ> =16233600+370650+311030+52654+29884=16997818 Дж/ч,
Q>РСК> =144456635,2+3884112=148340747,2 Дж/ч,
Q>реакц.газа> = 175087575 + 7637037 + 21374372,5 + 1763751 + 312537,75 +
+ 551355 = 206726628,3 Дж/ч,
Q>отв.гипс> = 305804768+2857505+341050,5+27392700,35 =336396023,9 Дж/ч.
Тепловой эффект реакции определяется по формуле:
H>реакц>>.> = HCaSO>4> + 2H>HF> - HCaF>2> - HH>2>SO>4>;
H>реакц.> = -1424 - 2268,61 + 1214 + 811,3 = 64,08 кДж/моль.
Определим тепло реакции:
Q>реакции> = (95064,08)/78 =780,46 кДж/ч,
,
Q>потерь> = 0,1420627274,4=42062727,44 Дж/ч.
Полученные результаты сведены в таблицу8.
Таблица 8 – Тепловой баланс процесса разложения
Приход |
Расход |
||
Статьи прихода |
Дж/ч |
Статьи расхода |
Дж/ч |
|
16997818 148340747,2 420627274,4 |
|
206726628,3 336396023,9 780460 42062727,44 |
Итого |
585965839,6 |
Итого |
282965840,1 |
3.3 Конструктивный расчёт
Конструктивный расчёт производим при помощи двух методов.
3.3.1 Определение геометрических размеров при помощи эмпирических формул
Определим суточную производительность:
Диаметр барабана:
Длина барабана:
3.3.2 Определение геометрических размеров при помощи отношения L/D
Задаёмся L/D=10, L=10D.
Диаметр барабана определим по формуле:
где - время процесса разложения, 4часа;
>М> – плотность материала, 2431кг/м3;
- коэффициент заполнения аппарата, 0,2.
Тогда
L=101,34=13,4м.
Принимаем D=1,4м и L=14м.
3.4 Определение мощности
Определим число оборотов барабана:
Принимаем n=0,1 об/с.
Мощность для вращения барабана:
N = 0,0013D3L>CP>n;
N = 0,00131,431424310,10,2 = 2,43кВт.
Заключение
В результате проделанной работы были составлены материальный и тепловой балансы процесса разложения плавикового шпата, а также определено необходимое количество тепла на нагрев материала. Определены геометрические размеры барабанной вращающейся печи, а так же мощность, затрачиваемая на вращение барабана и число оборотов барабана.
Литература
Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1969.