Складной стул
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РФ
Кизильская средняя общеобразовательная школа №2
Творческий проект:
«Складной стул»
с. Кизильское 2009 г.
Содержание
Введение
Обоснование выбора проекта
Виды вариантов стула и окончательный выбор конструкции
Конечный выбор варианта стула
Технология изготовления стула
Чертежи стула
Технологическая карта изготовления складного стула
Экономическое обоснование изготовления подсвечника
Эргономическое обоснование выбора темы
Список литературы
Творческий проект: «Складной стул»
1. Обоснование выбора проекта
Мы со своей семьёй любим, очень часто, ездить на природу, на рыбалку, устраивать пикники. Проблемой таких поездок является то, что в подобных местах нет привычных каждому человеку предметов удобств. И я решил разработать складной стул, имеющий малые габариты - своей способностью складываться; несущий в себе функциональную значимость – отдыха; а так же разработка изделия с соблюдением всех антропометрических размеров человека.
2. Виды вариантов стула и окончательный выбор конструкции
Посетив несколько сайтов, для подбора и нахождения рисунков стульев, я отобрал несколько изделий.
1). Деревянный складной стул. (Рис. 1);
2). Складной табурет. (Рис. 2);
3). Стул с низкими ножками и мягкой спинкой. (Рис. 3).
3. Конечный выбор варианта стула
Каждый из представленных стульев мне очень понравилась. И я решил, взяв с каждой по элементу, создать своё новое, неповторимое.
Моей идеей было изготовление стула, почти похожей, тому, что представлен на рисунке 1. Видоизменив и упростив, я собираюсь сделать её более компактной и лёгкой. Новшеством в ней так же будет применение поролона и ткани на сидушке и спинке стула.
4. Технология изготовления стула
Процесс изготовления стула протекает в 6 стадий.
Стадии изготовления складного стула:
Выбор варианта с габаритными размерами, по чертёжу.
Подготовка материалов для изготовления деталей с учётом размеров и припусков для обточки и зажима на токарном станке.
Распиливание и обработка деталей по заданным параметрам чертежа.
Отшлифовка деталей вручную и на станке наждачной бумагой.
Скрепление всех деталей с использованием клея и болтов с гайками.
Окончательная отшлифовка скреплённых, воедино, деталей и лакирование.
5. Чертежи стула
Сборочный чертёж стула
Форм |
Зона |
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол. |
Прим. |
|||
А4 |
ТП 00.000 |
Сборочный чертёж |
|||||||
Детали |
|||||||||
А4 |
1 |
ТП 00.001 |
Главный вид |
1 |
|||||
А4 |
2 |
ТП 00.002 |
Вид с боку |
1 |
|||||
А4 |
3 |
ТП 00.003 |
Вид сверху |
1 |
|||||
ТП 00.000 СБ |
|||||||||
Складной стул (Сборочный чертёж) |
Лит. |
Масса |
Масштаб |
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп |
Дата |
1:10 |
||||
Разраб. |
|
||||||||
Пров. |
|
||||||||
Т. Контр. |
Лист |
Листов |
|||||||
10 кл, КСОШ №»2 |
|||||||||
Н. контр. |
|||||||||
Утв. |
Чертёж главного вида
ТП 00.001 |
|||||||||
Главный вид |
Лит. |
Масса |
Масштаб |
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп |
Дата |
1:5 |
||||
Разраб. |
|
||||||||
Пров. |
|
||||||||
Т. Контр. |
Лист |
Листов |
|||||||
10 кл, КСОШ №»2 |
|||||||||
Н. контр. |
|||||||||
Утв. |
Чертёж бокового вида
ТП 00.002 |
|||||||||
Вид с боку |
Лит. |
Масса |
Масштаб |
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп |
Дата |
1:5 |
||||
Разраб. |
|
||||||||
Пров. |
|
||||||||
Т. Контр. |
Лист |
Листов |
|||||||
10 кл, КСОШ №»2 |
|||||||||
Н. контр. |
|||||||||
Утв. |
Чертёж вида сверху
ТП 00.003 |
|||||||||
Вид сверху |
Лит. |
Масса |
Масштаб |
||||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп |
Дата |
1:5 |
||||
Разраб. |
|
||||||||
Пров. |
|
||||||||
Т. Контр. |
Лист |
Листов |
|||||||
10 кл, КСОШ №»2 |
|||||||||
Н. контр. |
|||||||||
Утв. |
6. Технологическая карта изготовления складного стула
Деталь |
Операции |
Наименован. операций |
Эскиз заготовки |
Оборудование и инструменты |
№ 1 |
Процесс изготовления передних ножек стула из бруса. (Кол-во – 2 шт.). Распиловка по заданным размерам, сверление отверстия бод болты и перекладины, фрезерование проушин и полозий. |
Обработка передней ножки |
Карандаш, линейка, метр, электричес-кий - лобзик, фрезерная машина и фрезы, перьевое перо и сверлильный станок. |
|
№ 2 |
Процесс изготовления задних ножек стула из бруса. (Кол-во – 2 шт.). Распиловка по заданным размерам, сверление отверстия бод болты и перекладины. |
Обработка задней ножки |
Карандаш, линейка, метр, электричес-кий - лобзик, фрезерная машина и фрезы, перьевое перо и сверлильный станок. |
|
№ 3 |
Изготовление перекладин. (Кол-во – 2 шт.). Обработка деталей на токарном станке. |
Изготовление перекладин |
Карандаш, линейка, штангенцир-куль, токарный станок и набор стамесок: реерный и прямой. |
|
№ 4 |
Подготовка спинки стула. (Кол-во – 1 шт.). В качестве спинки использовано деталь со старого сломанного стула. Снятие поверхностного слоя лака. |
Шлифовка спинки стула |
Наждачная бумага. |
|
№ 5 |
Изготовление крепёжных пластинок. (Кол-во – 4 шт.). Разрезание металлической пластинки, в форме треугольника. Сверление отверстий под крепёжные болты. Округление углов изделия и снятие фасок. |
Подготовка крепёжных пластинок |
Чертилка, зубило, молоток, наковальня, кернер, сверлильный станок и сверло по металлу, напильник по металлу. |
|
№ 6 |
Скрепление всех частей деталей стула воедино. |
Сборка стула |
Киянка, кисточка, клей (момент или ПВА), ключи на 8 и 10, зубило, молоток. |
|
№ 7 |
Окончательная шлифовка стула и нанесение лакокрасочного материала на поверхность стула. |
Лакирование стула |
Наждачная бумага, кисточка, лак. |
|
№ 8 |
Обивка поролоном и тканью сидушки и спинки стула. |
Обивка стула |
Линейка, маркер, игла, нить, ножницы, швейная машина. |
7. Экономическое обоснование изготовления подсвечника
Для изготовления стула необходимо:
брус размером 900 х 40 х 20 мм (2 шт.);
брус размером 700 х 40 х 20 мм (2 шт.);
брус размером 500 х 40 х 20 мм (2 шт.);
(с учётом распила и подрезки концов, её стоимость, с габаритными размерами 4200 х 40 х 20 мм; - составит 45 руб.);
брус размером 400 х 20 х 20 мм (8 шт.);
(с учётом распила, подрезки концов и зажатия заготовок на токарном станке, её стоимость, с габаритными размерами 3500 х 20 х 20 мм; - составит 30 руб.);
металлическая пластина размером 120 х 100 х 4 мм; - стоимость 8 руб.;
болты: 30 х 6 мм (6 шт.); 60 Х 8 мм (2 шт.); - стоимость
4 руб.;
шайбы под болт с внутренним диаметром 8,4 мм (4 шт.);
- стоимость 0,8 руб;
гайки: на 6 мм (6 шт.); на 8 мм (2 шт.); - стоимость
2,4 руб.;
клей момент – стоимость 24 руб.
Затрата электроэнергии на работу за токарным станком по дереву, непосредственно при изготовлении перекладин, а так же работа за сверлильным станком, работе с электрическим – лобзиком и фрезерной машинкой, по расчёту будет составлять ~ 8 рублей.
Экономические затраты на изготовление стула, составляют ~ 125 руб. Однако конечная стоимость стула, с учётом потраченной энергии и сил на его изготовление, а так же оригинальное исполнение и художественная образность изделия, будет составлять от 600 до 900 рублей.
8. Эргономическое обоснование выбора темы
Наши отношения с предметным миром не могут быть ограничены любованием эстетическими достоинствами внешней формы. Практическое назначение предметов, обращение с ними требуют своего осмысления. Вопросами проектирования удобных орудий труда, быта, а в целом - созданием комфортной предметно-пространственной среды для самых различных процессов жизнедеятельности человека занимается эргономика.
В её задачи входит всестороннее изучение функциональных особенностей и возможностей человека в процессе его деятельности и взаимодействии с окружающими предметами.
Человек соизмерял создаваемый им предметный мир со своими физическими параметрами и физиологическими возможностями своего организма.
Непосредственно данное изделие – «Складной стул», несёт в себе следующие эргономические задачи:
компактный, комфортный, лёгкий;
стул складной особо удобен при выезде на природу, на даче, на пляже;
стул также удобен на небольшой кухне, который можно убрать на балкон или в кладовку.
Список источников
http://easystroy.ru
http://go.mail.ru/
http://mebelinich.ru/
http://steklostol.ru/
http://www.bsn.ru/
http://www.dominterior.ru
http://www.neopoliscasa.ru/
http://www.mebel01.ru/
http://www.russia-italy.ru/