Планирование производственной деятельности предприятия (работа 2)

Содержание

Введение

1. Планирование производственной деятельности предприятия

1.1 Содержание плана производства предприятия

1.2 Основные показатели плана производства

2. Анализ планирования производственной деятельности компании ООО «Веласта»

2.1 Экономическая характеристика и правовой статус предприятия

2.2 Современное состояние планирования производственной деятельности компании ООО "Веласта"

3. Планирование безубыточной деятельности предприятия

Заключение

Список литературы

Приложение

производственный деятельность безубыточная планирование

Введение

В условиях рынка, ориентирующего каждого производителя и предпринимателя на получение высоких конечных результатов, планирование приобретает на наших предприятиях новые функции. Оно призвано сейчас не только обеспечивать процесс производства конкурентоспособной продукции, но и способствовать при этом достижению полной занятости ресурсов, справедливому распределению доходов и росту качества жизни.

Сущность планирования в свободной рыночной экономике состоит в том, чтобы наилучшим образом обосновать такие виды, объемы, сроки и другие показатели производства и продажи товаров, выполнения работ и оказания услуг, которые при умелом использовании имеющихся ресурсов могут принести предприятию наибольший доход. Из этого экономического положения вытекают два важных в теории планирования метода обоснования и максимизации плановой прибыли на каждом предприятии: сокращение применяемых ресурсов и приращение используемого капитала . Первый путь ориентирует производителей на планирование снижения затрат, а второй – на повышение результатов.

Планирование на предприятии в условиях рыночных отношений должно быть ориентировано на потребителя, носить прогнозный характер, поскольку базируется на неполной информации. В процессе планирования определяется глобальная цель развития предприятия, и все частные решения служат условием для достижения поставленной цели.

Цель курсовой: изучить теоретически основы планирования производственной деятельности, проанализировать современный уровень деятельности предприятия, выявить резервы планирования производственной деятельности предприятия, обосновать эффективность предложенных мероприятий.

Задачи, которые решены для достижения поставленной цели: изучить литературные источники, выявить основные позиции теоретиков по этой проблеме, высказать собственное мнение на каждый вопрос.

Источники информации: литература, данные предприятия, справочная и нормативная литература.

Методы исследования, использованные в работе: монографический, экономико-статистический, расчетно-конструктивный, графический.

Объект исследования: компания ООО «Веласта».

1. Планирование производственной деятельности предприятия

1.1 Содержание плана производства предприятия

План производства определяет генеральное направление перспективного роста всех подразделений фирм и организаций, основной профиль плановой, организационной и управленческой деятельности предприятия, а также главные цели и задачи текущего планирования, организации и управления производством. Планирование производства продукции, товаров и услуг должно удовлетворять на всех действующих предприятиях конкретные потребности покупателей, заказчиков или потребителей и быть тесно связанным с разработкой общей стратегии развития фирмы, проведением маркетинговых исследований, проектированием конкурентоспособной продукции, организацией ее производства и реализации, а также с выполнением других функций и видов внутрихозяйственной деятельности.

В современных условиях рынок требует производства адресной продукции потребителям, разнообразия выполняемых работ и услуг, обновления товаров по инициативе покупателей, проведения частых закупок ресурсов, планирования наступательных действий против конкурентов, осуществления гибких бюджетов и непредвиденных расходов. Гибкая производственная политика предприятий или фирм может при планировании входить в конфликт с целями отдельных подразделений и функциональных служб, стремящихся к массовому производству товаров (производственные службы), ограниченному числу видов продукции (конструкторские отделы), постоянным бизнес-планом (плановые службы), четко определенным бюджетам (финансовые службы), стандартизированным сделкам (маркетинговые службы), пассивным действиям против конкурентов (юридические службы). В этих условиях высшие руководители – менеджеры должны добиваться тесного взаимодействия функциональных подразделений своей организации в выборе конкретной стратегии для каждого из них.

В процессе планирования производства и продажи продукции должен достигаться компромисс между возможностями выпуска и сбыта товаров, способностью новой продукции замещать старую, расходами на хранение и транспортировку ресурсов, инвестициями и доходами, издержками и прибылью, потенциалом развития и капиталовложениями, освоением новых услуг и риском. Поэтому в процессе разработки планов производства необходимо выработать общие цели и стимулировать контакты между отдельными подразделениями, привлекать к планированию специалистов, соединяющих воедино технические, маркетинговые и экономические цели, создавать межфункциональные рабочие группы плановиков, разрабатывать комплексные программы развития производства с учетом конкретных задач каждого подразделения.

Планирование производства и реализации продукции на отечественных предприятиях представляет собой процесс разработки и выполнения основных показателей годового плана, включающих предвидение потребностей рынка на ближайшую и отдаленную перспективу. Для этого необходимы выбор и обоснование важнейших направлений производственной и предпринимательской деятельности, установление объемов производства и продажи товаров, расчет потребности всех видов экономических ресурсов. В свою очередь это предполагает обеспечение сбалансированности производственной программы и производственной мощности, конкретизацию объемов и сроков выполнения работ и услуг, оперативное регулирование производственной деятельности и корректировку исходных плановых показателей.

В годовом плане производства каждого предприятия содержится взаимосвязанная система следующих плановых показателей:

• основная цель производственной деятельности фирмы и ее отдельных подразделений на плановый период;

• объемы и сроки производства продукции, работ и услуг с указанием конкретных количественных и качественных показателей по всей номенклатуре товаров;

• расчет производственной мощности предприятия, цехов, и участков, подтверждающих ее сбалансированность с годовыми объемами производства, равновесие спроса и предложения;

• определение потребности ресурсов выполнение годовой производственной программы предприятия и его подразделений, расчет баланса полуфабрикатов и комплектующих;

• распределение планируемых работ по основным цехам – исполнителям рыночных заказов, а также сроком изготовления и поставки продукции на рынок;

• выбор средств и методов достижения запланированных показателей, расчет объемов незавершенного производства, коэффициентов загрузки технологического оборудования и производственных площадей;

• обоснование методов и форм организации производства запланированных товаров, работ и услуг и контроля выполнения планов производства и реализации продукции.

Как видно, планирование производства продукции предусматривает систему взаимодействия комплекса экономических ресурсов и внутрифирменных факторов, направляемых на достижение выработанной стратегии и поставленных задач на основе полного использования технических, организационных и иных имеющихся на предприятии резервов. Планирование служит необходимым условием свободного выбора вида производственной деятельности, своевременной подготовки материальных и трудовых ресурсов, технологического оборудования и конкурирующих изделий для производства требуемых рынком товаров и услуг. Поэтому каждая независимая производственная фирма должна самостоятельно планировать свою производственную деятельность на несколько лет вперед с учетом потребностей рынка и своих возможностей.

План производства продукции является для каждого предприятия в условиях рынка базой комплексного социально-экономического планирования всей внутрифирменной деятельности. На его основе разрабатываются социально-трудовые, снабженческо-сбытовые, финансово-инвестиционные и другие разделы долгосрочного и текущего планов. На современных предприятиях количество разделов или частей плана, а также их название и перечень применяемых показателей могут различаться в зависимости от формы собственности, концентрации производства, размера предприятия, численности персонала, корпоративных особенностей и других факторов. Могут изменяться также методика и порядок планирования: на частных фирмах планы разрабатываются самостоятельно по принципу «сверху вниз» или «снизу вверх». На государственных и муниципальных предприятиях годовые планы задаются директивным образом в виде заказов – нарядов. Однако содержание плановой работы в целом мало зависит от существующих форм собственности.

Каждое предприятие разрабатывает и взаимоувязывает отдельные планы в единую комплексную систему и обеспечивает сбалансированность плановых показателей, как по видам применяемых ресурсов, так и по срокам выполнения планов. Планы производства должны быть в свою очередь согласованы с планами по труду и инвестициям. Подобным образом достигается полная сбалансированность комплексной социально-экономической деятельности предприятия. Иначе говоря, создается динамичная система взаимосвязи производственных, технических, экономических, организационных, социальных и других факторов, направленных на достижение общей цели предприятия. В комплексном плане производства предприятия предусматриваются, кроме того, общий порядок и очередность выполнения работ, устанавливаются единые сроки постановки продукции, а также ответственные исполнители по всему циклу проектно-конструкторских, производственно-хозяйственных, планово-управленческих работ и другим видам деятельности.

В планах производства при необходимости можно также устанавливать основные источники и размеры финансирования по каждому виду деятельности предприятия, предельно допустимые затраты по этапам и видам работ, конечные результаты по отдельным подразделениям, видам потоков и срокам поступления денежных средств. В ходе внутрифирменного планирования каждое структурное подразделение, цех или отдел разрабатывают свои планы производственной деятельности, которые затем увязывают с общим планом предприятия. По уровням управления производственные планы бывают общефирменными, цеховыми, бригадными и др. На малых предприятиях разрабатывается, как правило, общий план производственно-хозяйственной деятельности.

Полное совмещение планов, а также методов учета и контроля хода их реализации достигается, как правило, только на завершающем этапе производственной деятельности.

1.2 Основные показатели плана производства

Производственная деятельность предприятий характеризуется системой показателей. Важнейшим из них в условиях свободных рыночных отношений являются такие, как спрос на продукцию и объем производства, величина предложения и производственная мощность предприятия, издержки и цены на продукцию, потребность ресурсов и инвестиций, объем продаж и общий доход.

Спрос показывает количество товаров, которые потребители готовы и в состоянии приобрести по действующим рыночным ценам в течение определенного периода времени. А для предприятия или фирмы спрос определяет объем продукции, который они могут продать на рынке в данное время и, следовательно, должны произвести в планируемом периоде. Чтобы величины спроса имели существенное экономическое значение в ходе планирования, они должны относиться к определенному отрезку времени – дню, неделе, месяцу, кварталу, году и т.п. Поэтому следует различать годовые, квартальные, месячные и другие показатели спроса, необходимые для планирования соответствующих объемов производства и продажи продукции. Коренное свойство спроса, как учит рыночная экономика, заключается в том, что при неизменности всех прочих параметров снижение цены на товар ведет к возрастанию величины спроса. Именно поэтому существует обратная, или отрицательная, связь между цепной и величиной спроса, называется экономическим законом спроса, или кривой спроса.

Предложение можно определить как шкалу, показывающую разные количества продукта, которые производитель желает и способен произвести и предложить к продаже на рынке по каждой конкретной цене в течение определенного периода времени. Предложение показывает, какие объемы или количества товаров будут предъявлены к продаже на рынке по разным ценам, когда все прочие факторы остаются неизменными. С повышением цен возрастает и размер предложения, а сокращение цен приводит к соответствующему уменьшению предложения. Закон предложения, или кривая предложения, показывает, что производители хотят изготовить и предложить к продаже большее количество своего товара по высокой цене, а меньшее – по низкой. Равновесие между величиной и ценой достигается в точке пересечения кривой спроса с кривой предложения (точка равновесия). В этой точке при равновесной цене совпадают планы производителей и потребителей по изготовлению и покупке продукции.

Равновесие определяет количество товара, которое покупатели хотят приобрести, а производители предложить при соответствующей рыночной цене, действующей в данное время. Когда цены достигают равновесной величины, они определяют такой объем товаров, что все потребители, которые хотят их покупать по рыночной цене, получают к ним свободный доступ. В то же время производителя, которые хотят продать свой продукт или услугу по данной цене, также могут легко найти покупателя для своих товаров. Таким образом, точка равновесия отражает планы производителей товаров и запросы потребителей, которые совпадают при действующих ценах и соответствующих объемах производства и продажи товаров и услуг.

Объем производства характеризует количество и номенклатуру выпускаемой на предприятии продукции в планируемом периоде времени. При определении объемов выпуска конкретной продукции и включении ее в годовой план производства необходимо учитывать величину существующего спроса, темпы его роста, уровень рыночных цен, размеры получаемой прибыли, степень риска, влияние конкуренции, издержки производства, возможность снижения себестоимости единицы продукции и другие факторы и условия производства и сбыта изделий. Планируемая номенклатура выпускаемой продукции должна в целом обеспечивать равновесие спроса и предложения, а также сбалансированность годового объема выпуска с производственной мощностью соответствующего подразделения или всего предприятия. Поэтому в процессе составления производственного плана необходимо правильно выбрать используемые в расчетах измерители продукции.

Натуральные измерители выражают физический объем конкретных видов выпускаемой продукции в таких единицах, как штуки, тонны, метры, и служат основой для установления трудовых и стоимостных измерителей. Однако на практике диапазон их применения ограничен расчетами объемов выпуска только одной продукции.

Трудовые измерители являются универсальными и наиболее распространены на производстве. Они характеризуют объем выпущенной продукции в нормо-часах (человеко-часах, станко-часах), нормо-рублях и других нормируемых показателях затрат труда или рабочего времени. Эти измерители являются базой технико-экономического, социально-трудового, оперативно-производственного и многих других видов внутрифирменного планирования.

Стоимостные нормативы характеризуют объем производства продукции в денежном измерении. Они позволяют на единой ценовой основе сопоставлять, анализировать, суммировать объем выпуска разнородной продукции. Однако при этом надо учитывать существующий уровень изменения рыночных цен при планировании и измерении объемов выпущенной в разное время продукции.

Поэтому сейчас в ходе планирования производства продукции предприятию предпочтительнее применять натуральные и трудовые нормативы, от которых легко перейти к стоимостному измерению объема продукции, планируемой или выпущенной в соответствующем периоде времени.

Коэффициент обновляемости продукции характеризует соотношение новой и старой продукции в годовом плане производства. Новой в мировом промышленном производстве считается такая продукция, которая в современных динамичных условиях рынка выпускается в течение одного – трех лет, но не более пяти. Коэффициент обновления продукции на многих зарубежных промышленных фирмах задается как плановый показатель в общем объеме производства и продаж.

Планирование производства новой конкурентоспособной продукции должно обеспечивать высокий доход всем предприятиям и фирмам. Это предполагает составление каждым предприятием долгосрочных и краткосрочных планов производства и продажи продукции, обновления номенклатуры выпускаемых товаров, а также расширение использования новых плановых показателей, и в первую очередь оценочных или экономических.

2. Анализ планирования производственной деятельности компании ООО «Веласта»

2.1 Экономическая характеристика и правовой статус предприятия

Компания ООО «Веласта» образована несколькими предпринимателями без образования юридического лица, во главе компании ООО «Веласта» стоит Б.В.Постовалов, который является генеральным директором компании.

Согласно статье 23 п. 1 ГК РФ гражданин вправе заниматься предпринимательской деятельностью без образования юридического лица с момента государственной регистрации в качестве индивидуального предпринимателя.

Каждый предприниматель, входящий в компанию ООО «Веласта» отвечает по своим обязательствам всем принадлежащим ему имуществом, за исключением имущества, на которое в соответствии с законом не может быть обращено взыскание (статья 24 ГК РФ).

Компания может быть признана банкротом только по решению суда либо объявления индивидуального предпринимателя о своем банкротстве. Процедура ликвидации предприятия в случае объявления его банкротом производится в соответствии со статьей 25 ГК РФ.

В данной курсовой работе рассматривается деятельность компании ООО «Веласта» в сфере производства строительных блоков и брусчатки. Производство данного товара происходит на приобретенном компанией ООО «Веласта» заводе «Родина». Это производство не требует очень больших финансовых вложений, так как в качестве исходных производственных ресурсов используются отходы основного производства завода, такие как упаковка из полиэтилена и пенопласта от деталей для сборки бытовой техники.

Производство происходит следующим образом: пенопласт крошат, добавляют в бетон и изготавливают строительные блоки, а пленку пропускают через гранулятор и из получившегося сырья делают формочки для производства брусчатки.

Компания ООО «Веласта» полностью обеспечена ресурсами для производства строительных блоков и брусчатки, что обеспечивает беспрерывное производство данного вида товара.

Имеются соответствующие материалы, оборудование, здания для размещения оборудования, хранения и транспортировки произведенного товара. Имеется производственный и управленческий персонал.

Для планирования производственной деятельности нам потребуется изучить затраты на производство и реализацию продукции. Для этого нам понадобятся исходные данные, изложенные в приложении.

Имея исходные данные можно провести исследование всех факторов производства и реализации строительных блоков и брусчатки. На основе полученных данных можно будет охарактеризовать изменение в динамике факторов и сделать прогнозы.

В первую очередь рассмотрим состав и структуру основных производственных фондов (таблица 2.1).

Таблица 2.1.Состав и структура основных производственных фондов

Виды фондов	2006 г	2007 г	2008 г
Руб	%	Руб	%	Руб	%
Здания	613050	61	701400	60	793600	62
Сооружения	40200	4	46760	4	51200	4
Передаточные устройства, машины, оборудование	120600	12	210420	18	256000	20
Инструменты	50250	5	58450	5	64000	5
Прочие	180900	18	151970	13	115200	9
Основные производственные фонды, всего:	1005000	100	1169000	100	1280000	100

Вывод: основные производственные фонды за период с 2006 года по 2008 год в целом увеличились на 21,5%. При этом наибольший удельный вес занимают здания, например, к 2008 году они составляют 62% от всех основных производственных фондов.

Далее следует рассмотреть обеспеченность и эффективность основных производственных фондов (таблица 2.2.)

Таблица 2.2.Обеспеченность и эффективность основных производственных фондов

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г
Фондовооруженность, руб.	13958,33	16700	18823,53
Энергообеспеченность, л.с.	4,17	4,29	4,41
Фондоотдача, руб.	1,19	1,32	1,48
Фондоемкость, руб.	0,84	0,76	0,68
Норма прибыли, %	6,9	6,13	5,7

Вывод: фондовооруженность, энергообеспеченность и фондоотдача возрастают с каждым годом. Фондовооруженность с 2006 по 2008 год увеличилась на 4865,2 руб., энергообеспеченность – на 0,24 л.с., фондоотдача – на 0,29 руб. В то время как фондоемкость уменьшается на 0,16 руб., вслед за фондоемкостью уменьшается и норма прибыли – на 1,2%.

Чтобы точно определить за счет чего снижается норма прибыли, нужно просчитать показатели экономической эффективности использования основных средств (таблица 2.3.), так как норма прибыли может уменьшаться из-за неправильного или нерационального использования основных средств.

Таблица 2.3.Показатели экономической эффективности использования основных средств

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г
Коэффициент оборачиваемости	2,79	3,15	3,19
Срок оборота, дней	129	114	113
Материалоемкость, руб.	0,67	0,51	0,43
Норма прибыли, %	6,9	6,13	5,7

Вывод: за 3 года коэффициент оборачиваемости в среднем увеличился на 0,4. Срок оборота товара варьирует от 113 до 129 дней. Материалоемкость варьирует от 0,43 до 0,67 руб.

Рассмотрим обеспеченность компании ООО «Веласта» трудовыми ресурсами, обеспечивающими производство строительных блоков и брусчатки

(таблица 2.4.)

Таблица 2.4.Трудовые ресурсы

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г
Требуется работников по плану, чел.	100	100	100
Фактически имеется работников, чел.	96	94	92
Обеспеченность, %	96	94	92
Отработано одним работником за год, чел/дн	325	313	329,6
Стоимость использования рабочего времени, %	112	108	114

Вывод: компания ООО «Веласта» не полностью обеспечена трудовыми ресурсами, т.к. с каждым годом численность работников уменьшается, однако, степень использования рабочего времени повышается, исключая 2000 год, когда она снизилась на 4%. Следовательно, рабочее время используется рационально, что повышает степень производства.

Из предыдущей таблицы видно, что повысилась производительность труда, но чтобы определить за счет чего это произошло и в какие сроки, надо рассчитать следующие показатели (таблица 2.5.)

Таблица 2.5.Динамика производительности труда

показатели	2006г	2007 г	2008 г	Абсолютное отклонение	%
Производство валовой продукции (в сопост. ценах), всего, руб.	28432000	26928000	25956000	-2476000	91,3
В т.ч. а) на 1-го раб. ОПП	394889	376114	381706	-13183	96,7
б) на 1 чел/день	1865	1601	1693	-172	90,8
в) на 1 чел/час	283	267	235	-48	83
Оплата труда, всего, руб.	1120000	1248000	1496000	376000	133,6
В т.ч. а) на 1-го раб.	11667	13277	16261	4594	139,4
из них ОПП	11044	12837	16500	5456	149,4
б) на 1 чел/день	36	42	49	13	136,1
из них ОПП	52	55	73	21	140,4
в) на 1 чел/час	6	7	8	2	133,3
из них ОПП	8	9	10	2	125

Вывод: производство валовой продукции сильно уменьшилось, за 3 года оно составило уменьшение на 2476000 руб., в то время как оплата труда повысилась на 376000 руб., при этом за 3 года оплата труда одного работника увеличилась на 4594 руб., а у основного производственного персонала оплата труда возросла на 5494 руб.

Исходя из расчетов, оплата труда должна была уменьшиться, т.к. снизилось производство. Что же повлияло на увеличение оплаты труда и уменьшение производства валовой продукции? Для этого надо рассмотреть результаты финансово – хозяйственной деятельности предприятия (таблица 2.6.)

Таблица 2.6.Результаты финансово – хозяйственной деятельности предприятия

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г	Темпы роста, %
Выручка от реализации продукции, руб.	2243000	2487000	2614000	116,5
Полная себестоимость реализованной продукции, руб.	2322000	2371000	2994000	129
Финансовый результат от реализации (прибыль/убыток), руб.	-79000	116000	-380000	481(-)
Внереализационные расходы, руб.	10000	15000	20000	200
Внереализационные доходы, руб.	5000	8000	12000	240
Балансовая прибыль (убыток), руб.	-84000	109000	-388000	462(-)
Налоги и другие выплаты из прибыли (30%), руб.		32700
Чистая прибыль, руб.		76300

Вывод: выручка от реализации продукции за 3 года возросла на 16,5% при условии, что себестоимость реализованной продукции возросла на 29%, отсюда следует, что компания ООО «Веласта» больше потратила средств на производство, чем получила от продажи товара. Убыток от реализации составил 381% с 2006 по 2007 год. Внереализационные доходы превышают внереализационные доходы на 40%, следовательно, убытки связаны именно с реализацией. Компания не смогла реализовать продукцию по цене, превышающей себестоимость. Прибыль была получена только в 2007 году, но она слишком мала – всего 76300 руб. Следовательно, данное производство убыточно.

2.2 Современное состояние планирования производственной деятельности компании ООО «Веласта»

В настоящее время, когда экономическая ситуация меняется очень быстро, и никто не застрахован от неожиданных неудач в бизнесе, следует учитывать элементы риска.

1. Коммерческие риски.

Во-первых, следует учесть возможный риск от неплатежеспособности заказчика. Во-вторых, риск от падения спроса и заинтересованности в нашем товаре (причиной может быль любой внешний фактор). В-третьих, риск от появления абсолютно нового, более экономичного материала. В-четвертых, риск от банкротства основного поставщика. В этом случае понадобится время и дополнительные средства на поиск нового поставщика. В-пятых, риск, связанный с доставкой наших строительных блоков и брусчатки до конечного потребителя, т.е. транспортный риск.

2. Политический риск.

Под этим видом рисков мы понимаем риски, связанные с забастовками (войнами) во время производства и перевозки груза к потребителю

В качестве мер по сокращению минимизации рисков возможно использовать проведение строгой проверки финансового положения и репутации как будущего крупно-оптового посредника, так и нашего основного поставщика. Можно также частично перекладывать риски на других партнеров, например, риск потери или повреждения товара на страховое общество.

Так как планирование производственной деятельности не может производиться не основываясь на реальные факты, то мы не должны упускать из виду опыт прошлых лет. Только рассмотрев наши затраты на это производство в периоды прошлых лет, мы сможем сделать хоть какие-то прогнозы и решить для себя: «Стоит ли нам продолжать производство данной продукции?»

Для начала рассмотрим соотношение производительности и оплаты труда (таблица 3.1., таблица 3.2.)

Таблица 3.1.Соотношение производительности и оплаты труда при производстве строительных блоков

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г
Произведено продукции всего, ц.	46	48	54
В т.ч. а) на 1 чел/час	0,094	0,094	0,103
б) в %	100	100	109,6
Оплата труда всего, руб.	2088	2350,72	2558,16
В т.ч. а) на 1 чел/час	4,26	4,61	4,86
б) в %	100	108,2	114,1
в) на 1 ц.	45,39	48,97	47,37
Трудоемкость 1 ц., чел/час	10,7	10,6	9,7

Вывод: производство строительных блоков с 2006 г по 2008 г увеличилось на 9,6%, также возросла и оплата труда – на 14,1%.

Таблица 3.2.Соотношение производительности и оплаты труда при производстве брусчатки

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г
Произведено продукции всего, ц.	112	100	94
В т.ч. а) на 1 чел/час	0,09	0,07	0,06
б) в %	100	77,8	66,7
Оплата труда всего, руб.	3432	3813	4111,36
В т.ч. а) на 1 чел/час	2,77	2,8	2,78
б) в %	100	101,1	100,4
в) на 1 ц.	30,64	38,13	43,74

Вывод: производство брусчатки с каждым годом уменьшается, за 3 года это уменьшение составило 33,3%, однако, оплата труда возрастает на 0,4%.

Теперь следует рассмотреть затраты на производство строительных блоков и брусчатки (таблица 3.3., таблица 3.4.)

Таблица 3.3.Состав и структура затрат на производство строительных блоков

Статьи затрат	2006 г	2007 г	2008 г
руб	%	руб	%	руб	%
Сырье и материалы (материальные)	1728	24	2056,88	28	2407,68	32
З/п с начислениями и отчислениями	2088	29	2350,72	32	2558,16	34
Затраты на содержание основных средств	2160	30	2644,56	36	2558,16	34
Прочие	1224	17	293,84	4	0	0
Итого:	7200	100	7346	100	7524	100
В т.ч. а) постоянные	2160	30	2644,56	36	2558,16	34
б) переменные	5040	70	4701,44	64	4965,84	66

Вывод: Постоянные затраты, в период с 2006 г по 2007 г, возрастают на

6%, а с 2007 г по 2008 г, снижаются на 2%. Переменные затраты, в целом снижаются на протяжении всего изучаемого периода с 2006 г по 2008 г на 4%. Это снижение составляет 6% с 2006 г по 2008 г., но с 2007 г по 2008 г переменные затраты возрастают на 2%.

Таблица 3.4.Состав и структура затрат на производство брусчатки

Статьи затрат	2006 г	2007 г	2008 г
руб	%	руб	%	руб	%
Сырье и материалы (материальные)	4004	35	3567	29	3854,4	30
З/п с начислениями и отчислениями	3432	30	3813	31	4111,36	32
Затраты на содержание основных средств	3317,6	29	3444	28	3468,96	27
Прочие	686,4	6	1476	12	1413,28	11
Итого:	11440	100	12300	100	12848	100
В т.ч. а) постоянные	3317,6	29	3444	28	3468,96	27
б) переменные	8122,4	71	8856	72	9379,04	73

Вывод: Постоянные затраты на протяжении всего периода с 2006 г по 2008 г снижаются на 1% каждый год. Переменные затраты возрастают с каждым годом на 1%.

Рассмотрим динамику изменения себестоимости строительных блоков и брусчатки (таблица 3.5., таблица 3.6.).

Таблица 3.5.Динамика себестоимости строительных блоков

Себестоимость	2006 г	2007 г	2008 г	Темпы роста, %
Производственная себестоимость, руб.	156,52	153,04	139,33	89
Полная себестоимость, руб.	152,78	159,16	144,9	89

Вывод: Производственная и полная себестоимость падают с каждым годом, при этом темпы роста находятся на одном уровне.

Таблица 3.6.Динамика себестоимости брусчатки

Себестоимость	2006 г	2007 г	2008 г	Темпы роста, %
Производственная себестоимость, руб.	102,14	123	136,68	134
Полная себестоимость, руб.	104,69	126,08	140,1	134

Вывод: производственная и полная себестоимость возрастают с каждым годом, при этом темпы роста производственной себестоимости равны темпам роста полной себестоимости.

В заключение нужно выяснить насколько эффективно производство строительных блоков и брусчатки. Стоит ли продолжать производство? Для этого нужно просчитать рентабельность. (Таблица 3.7., таблица 3.8.)

Таблица 3.7.Экономическая эффективность производства строительных блоков

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г	%
Объем производства, ц.	46	48	54	117,4
Количество товарной продукции, ц.	44,16	47,04	52,92	119,8
Уровень товарности, %	96	98	98	-2
Трудоемкость, чел/час	10,65	10,62	9,74	91,46
Производственная себестоимость единицы продукции, руб.	156,52	153,04	139,33	89
Полная себестоимость единицы продукции, руб	162,78	159,16	144,9	89
Средняя цена реализации единицы продукции, руб.	178,8	172,79	163,36	91,4
Прибыль (убытки) от реализации, руб.	707,64	641,11	976,9	138
Валовый доход, руб.	3112,8	3298,64	3855,6	124
Чистый доход, руб.	1024,8	947,92	1297,44	172
Уровень рентабельности (коммерческий) или уровень убыточности, %	9,8	8,6	12,7	2,9
Уровень рентабельности продаж, %	8,96	7,9	11,3	2,34

Вывод: С каждым годом возрастает объем производства строительных блоков. Трудоемкость снижается примерно на 9%. Себестоимость одного строительного блока с каждым годом снижается, в целом за 3 года это снижение составляет 11%. Вместе с себестоимостью снижается и средняя цена реализации. Прибыль от реализации возрастает, но незначительно, примерно на 38%. Валовый доход тоже возрос, но на 24%, в то время как чистый доход увеличился на 27%. Отсюда можно сделать вывод, что производство строительных блоков рентабельно для предприятия.

Таблица 3.8.Экономическая эффективность производства брусчатки

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г	%
Объем производства, ц.	112	100	94	83,9
Количество товарной продукции, ц.	109,76	100	94	85,6
Уровень товарности, %	98	100	100	102
Трудоемкость, чел/час	11,07	13,6	15,7	141,8
Производственная себестоимость единицы продукции, руб.	102,14	123	136,68	134
Полная себестоимость единицы продукции, руб	104,69	126,08	140,1	134
Средняя цена реализации единицы продукции, руб.	138,84	150	140,64	101,3
Прибыль (убытки) от реализации, руб.	3749,23	2392	50,6	1,35
Валовый доход, руб.	7542,08	6513	4483,52	59,4
Чистый доход, руб.	4110,08	2700	372,16	9,05
Уровень рентабельности (коммерческий) или уровень убыточности, %	32,6	18,97	0,38	1,16
Уровень рентабельности продаж, %	24,6	15,9	0,38	1,54

Вывод: Объем производства брусчатки с каждым годом снижается, трудоемкость повышается примерно на 41,8%. Себестоимость брусчатки повышается, в целом за год повышение составляет 34%, также повышается средняя цена реализации. Прибыль от реализации резко падает, за 3 года прибыль снизилась на 98,7%. Валовый доход снизился на 60,6%, а чистый доход снизился на 90,95%. Отсюда можно сделать вывод, что производство брусчатки нерентабельно.

3. Планирование безубыточной деятельности предприятия

Ресурсы, использованные для изготовления продукции, не отражают всего объема затрат на осуществление производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Кроме затрат, связанных с производством продукции, предприятие несет расходы по ее сбыту и продвижению на рынке. К ним относятся расходы по транспортировке изделий потребителям, на проведение маркетинговых исследований, организацию рекламы и др. Выраженные в денежной форме они представляют собой издержки реализации продукции.

Кроме того, предприятие платит налоги, сборы, производит отчисления в различные целевые и внебюджетные фонды, которые также относятся на себестоимость продукции. Сумма издержек производства и реализации, налогов, сборов и обязательных отчислений в целевые внебюджетные фонды образует издержки предприятия или полную себестоимость продукции.

Каждое предприятие стремится выбрать такой технически эффективный процесс производства, который обеспечивал бы наименьшие издержки производства.

Уменьшение затрат сырья и материалов достигается за счет снижения норм их расходов, сокращение отходов и потерь в процессе производства и хранения, использования вторичных материалов, внедрения безотходных технологий. На величину издержек существенное влияние оказывает изменение цен на сырье и материалы. При их увеличении издержки возрастают, а при снижении - уменьшаются. Процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы, может быть рассчитан по формуле:

СИм = (1–jH*jц)*Ум*100,

где jH - индекс изменения норм расхода сырья и материалов на единицу продукции; jц - индекс изменения цен на сырье и материалы; Ум - удельный вес стоимости материальных затрат в издержках предприятия, (в процентах).

Применительно к нашему случаю, процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы будет рассчитан следующим образом:

СИм№ = (1- 1,08*1,02)*1,28*100 = -13%

СИмІ = (1- 0,95*1,02)*0,69*100 = 2%

где: СИм№ - процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы для производства строительных блоков; СИмІ- процент снижения величины издержек за счет уменьшения материальных затрат и изменения цен на сырье и материалы для производства брусчатки.

Снижение издержек предприятия обеспечивается за счет уменьшения затрат живого труда на единицу продукции и опережающих темпов роста его производительности по отношению к темпам роста средней заработной платы. Размер снижения издержек (в процентах) за счет роста производительности труда можно определить по формуле:

СИзп = (1 - jзп / jпт)*Узп*100,

где: jзп - индекс роста средней заработной платы; jпт - индекс роста производительности труда; Узп - удельный вес заработной платы в издержках предприятия, (в процентах).

Применительно к нашему случаю, размер снижения издержек (в процентах) за счет роста производительности труда можно определить следующим образом:

СИзп№ = (1 – 1,05/1,08)*1,31*100 = 4%

СИзпІ = (1 – 1,02/0,82)*1,31*100 = - 31%

где: СИзп№ - размер снижения издержек за счет роста производительности труда для производства строительных блоков; СИзпІ - размер снижения издержек за счет роста производительности труда для производства брусчатки.

Значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства «точно вовремя». Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Применение системы невозможно без обеспечения бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т. д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные со вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

В рамках системы «точно вовремя» разработаны и используются подсистемы (например «кабан»), кружки качества и т. д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов, облегчения управления производственным процессом. По расчетам английских специалистов система «точно вовремя» дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

Так как в нашем случае компания с каждым годом теряет прибыль и в конечном итоге может разориться, то мы должны принять какие-то меру по исправлению данной ситуации. Для этого в первую очередь нужно найти точку безубыточности. Точка безубыточности означает такой объем производства (реализации), который позволит возместить все затраты на производство и реализацию продукции и работать без прибыли и без убытков.

Таблица 4.1.Расчет точки безубыточности производства

Вид продукции	Значение точки безубыточности
2006 г	2007 г	2008 г
Строительные блоки	5971,76	6273,05	6010,96
Брусчатка	7103,55	8408,2	11939,63

Вывод: в данных точках предприятие будет иметь нулевую рентабельность, т.е. компания не будет иметь прибыли, но и не понесет убытков.

Все это можно изобразить на графике:

Точка безубыточности в 2008 г

При производстве строительных блоков

совокупный доход

Издержки, тыс. руб. совокупные издержки

601

2,56 постоянные издержки

объем, ц

0 6010,96

При производстве брусчатки

совокупный доход

Издержки, тыс. руб. совокупные издержки

1193

3,47 постоянные издержки

объем, ц

0 11939,63

Основным путем улучшения использования производственных мощностей состоят во вскрытии экстенсивных резервов, а также в повышении общеобразовательного и технического уровня рабочих.

Экстенсивные резервы находят свое конкретное выражение в следующем:

• Увеличении количества единиц установленного и фактически работающего оборудования;

• Совершенствовании организации ремонта оборудования;

• Повышении сменности работы цехов и участков;

• Сокращении производственных циклов сборочно-монтажных работ;

• Улучшении складирования и рациональном использовании производственных площадей;

• Изменении технологии и передаче части работ на менее загруженные группы оборудования в цехе;

• Развитии рационального кооперирования цехов и участков.

Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования должны использоваться в первую очередь, т.к. вовлечение их в производство не требует больших капитальных вложений. Ведь эти резервы являются конкретным содержанием такого фактора повышения экономической эффективности производства, как совершенствование организации производства, труда и управления. Надо сократить, прежде всего, количество бездействующего оборудования, внедрить хорошо продуманную систему планово-предупредительного ремонта оборудования, повысить сменность работы, особенно высокопроизводительного оборудования, повысить уровень механизации сборочно-монтажных работ, усовершенствовать организацию работ вспомогательных и обслуживающих цехов и служб предприятия, увеличить удельный вес производственной в общей площади предприятия, повысить коэффициент использования производственной мощности за счет расширения кооперированных связей как внутриотраслевых, так и межотраслевых. Все эти мероприятия могут привести к росту фондоотдачи, эффективности производства, они легко реализуемы в производственной и экономической деятельности предприятия.

Вторым направлением улучшения использования производственных мощностей являются интенсивные резервы. Если экстенсивные резервы имеют свои естественные границы, то интенсивные резервы практически неисчерпаемы. Интенсивные резервы находят свое конкретное выражение в следующем:

• Совершенствовании конструкции выпускаемых изделий;

• Углублении специализации серийности производства цехов и участков с целью увеличения серийности производства и внедрения прогрессивной технологии;

• Расширении унификации, нормализации и стандартизации изделий;

• Обновлении и модернизации оборудования;

• Повышении технической оснащенности производства;

• Внедрении научной организации труда рабочих на местах.

Повышение эффективности использования производственной мощности – проблема комплексная. Она охватывает не только вопросы капитальных вложений (инвестиций) и использования оборудования, но и тесно связана с вопросами организации, планирования, технической подготовки и управления производством, а также повышения заинтересованности предприятия в лучшем использовании оборудования.

Более рациональному использованию производственной мощности способствует установленный налог на имущество предприятия, куда входит и стоимость производственного оборудования.

Заключение

В процессе написания данной курсовой работы мы изучили теоретические основы планирования производственной деятельности, проанализировали современный уровень деятельности предприятия, выявили резервы планирования производственной деятельности предприятия, обосновали эффективность предложенных мероприятий.

Для достижения поставленной цели изучили литературные источники, выявили основные позиции теоретиков по этой проблеме, высказали собственное мнение на каждый вопрос.

В качестве объекта исследования выступала компания «В-Лазер», производящая строительные блоки и брусчатку.

Мы увидели, что, прежде чем начинать производство, следует провести анализ рынка, выяснить что требует потребитель, изучить конкуренцию, т.е. спланировать будущее производство. Только тогда наша продукция будет приносить прибыль, а не убытки, как это произошло с компанией «В-Лазер», когда она начала производить брусчатку.

Компании «В-Лазер» следует искать новые пути снижения издержек производства. Для этого нужно искать новые рынки сбыта продукции и приобретения исходных материалов. Также нужно ввести новую систему оплаты труда, а то получается такая картина, что чем хуже работаем, тем больше получаем. Нужно стимулировать работников тем, что чем больше производишь, тем больше получаешь. Этого можно достичь путем введения такой системы оплаты труда, как процент от выручки. Это будет стимулировать работника к производству качественной продукции в большем объеме.

В конечном итоге мы пришли к выводу, что планирование производственной деятельности предприятия является важной и неотъемлемой частью предпринимательской деятельности, в планировании нужно учитывать не только свой опыт, но и опыт конкурентов, чтобы суметь найти наилучший способ для получения прибыли от производства и реализации продукции.

Список литературы

1. Алескеров С.И., Землин А.И., Ольховская Н.П./ Банковское право. Практикум/ М.: Экономика, 2003.

2. Балабанов И. Т., Савинская Н. А./ Банки и банковское дело./ СПб.: Питер, 2004.

3. Булатов А.С./Экономика/М./Экономистъ/2003

4. Жукова Е.Ф., Максимова Л.М./Деньги, кредит, банки/ М: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.

5. Коробова Г.Г./ Банковское дело/ М.: Юристъ, 2002.

6. Куликов Л./ Банки и их роль в экономике./ М.: Финансы и статистика, 2001.

7. Лаврушина О.И./Деньги, кредит, банки/ М.: Финансы и статистика, 2001.

8. Островская О.М./ Банковское дело./ М.: Пресс-сервис 2003.

9. Свиридова О.Ю/ Деньги, кредит, банки/ Ростов-на-Дону: «Феникс», 2000

10. Гражданский кодекс Российской Федерации./ Часть первая и вторая. / М.: Инфра М, 2000 с изменениями и дополнениями от 2007 г.

11. Экономика предприятия. Учебник /под ред. Волкова О.И. М.: Инфра / М,

2001.

12. Алексеева М.М. / Планирование деятельности фирмы./ М.: Финансы и статистика, 2000.

13. Бухалков М.И./ Планирование на предприятии. Учебник./ М.; Инфра-М, 2007.

14. Горемыкин В.А./ Планирование на предприятии./ М.: Высшее образование, 2007.

Приложение

Таблица. Исходные данные

Показатели	2006 г	2007 г	2008 г
Основные производственные фонды – всего, руб. В т.ч.: здания, руб. сооружения, руб. передаточные устройства, машины, оборудование, руб. инструменты, руб. прочие, руб.	1005000 613050 40200 120600 50250 180900	1169000 701400 46760 210420 58450 151970	1280000 793600 51200 256000 64000 115200
Стоимость валовой продукции, руб.	1200000	1540000	1894000
Среднегодовая численность работников, занятых в основном производстве, чел.	72	70	68
Оборотные средства, руб.	804000	789000	820000
Выручка от реализации, руб.	2243000	287000	2614000
Балансовая прибыль, руб.	125000	120000	119000
Общая численность работников, чел.	96	94	92
Количество работников по плану, чел.	100	100	100
Отработано в предприятии за год, чел/дн В т.ч.: основным производственным персоналом, чел/дн.	31200 15248	29448 16446	30324 15329
Общий фонд заработной платы, руб. В т.ч.: ОПП, руб.	1120000 795200	1248000 898560	1496000 1122000
Полная себестоимость реализованной продукции, руб.	2322000	2371000	2994000
Энергетические ресурсы, л.с.	300	300	300
Отработано в предприятии за год, чел/час. В т.ч.: ОПП, чел/час.	193440 100636,8	170798,4 98676	184976,4 110368,8
Производство продукции, ц: строительные блоки брусчатка	46 112	48 100	54 94
Сырье и материалы, руб.: строительные блоки брусчатка	1728 4004	2056,88 3567	2407,68 3854,4
З/П с начислениями и отчислениями, руб.: строительные блоки брусчатка	2088 3432	2350,72 3813	2558,16 4111,36
Затраты на содержание основных средств, руб.: строительные блоки брусчатка	2160 3317,6	2644,56 3444	2558,16 3468,96
Прочие прямые затраты, руб.: строительные блоки брусчатка	1224 686,4	293,84 1476	0 1413,28
Затраты всего, руб.: строительные блоки брусчатка	7200 11440	7346 12300	7524 12848
Затраты труда, чел/час.: строительные блоки брусчатка	490 1240	510 1360	526 1480
Товарная продукция, ц.: строительные блоки брусчатка	44,16 109,76	47,04 100	52,92 94
Полная себестоимость 1ц.: строительные блоки (на 4%>производств.) брусчатка (на 2,5%>производственной)	162,78 104,69	159,16 126,08	144,9 140,1
Выручка от реализации, руб.: строительные блоки брусчатка	7896 15240	8128 15000	8645 13220
Сопоставимая цена 1ц.: строительные блоки брусчатка	136000 198000	136000 198000	136000 198000
Полная себестоимость всей реализованной продукции, руб.: строительные блоки брусчатка	7188,36 11490,77	7486,89 12608	7668,108 13169,4