Разработка мероприятий по снижению себестоимости и повышению рентабельности производства РУП "МАЗ"

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Кафедра менеджмента

РЕФЕРАТ

на тему:

«Разработка МЕРОПРИЯТИй по снижению себестоимости И ПОВЫШЕНИЮ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РУП «МАЗ»»

МИНСК, 2009

Предложения по снижению себестоимости продукции и повышению её рентабельности на РУП «МАЗ»

Итак, в силу сложившейся проблемы в Республике Беларусь по удорожанию энергоресурсов снижение себестоимости продукции принимает ещё большее значение с точки зрения получаемой прибыли и уровня предлагаемых цен. В связи с этим возникает потребность в совершенствовании планирования, учета и изыскания резервов снижения себестоимости.

При этом должно обеспечиваться оптимальное сочетание снижения затрат и повышения качества. Снижение затрат не должно приводить к ухудшению качества продукции.

В практике работы РУП «МАЗ», мероприятия по снижению себестоимости производства проводят по трём основным направлениям:

организационном;

техническом;

экономическом.

Отметим, что приведённые выше направления взаимосвязаны: например, невозможно поднять цену на рынке, которая формируется не затратным методом, а определена в долях конкуренции с аналогами на рынке по рыночному методу, без повышения качества, улучшения её характеристик. Нецелесообразно производить продукцию, которая не пользуется спросом или имеет низкий спрос в большем объёме, чем потребность на рынке.

По результатам проведенного анализа можно сделать вывод о достаточно стабильном и устойчивом положении РУП «МАЗ». Об этом свидетельствует постоянно увеличивающийся объём продаж за 2004-2006 гг., как в сопоставимых ценах, так и в натуральном выражении. Получаемая от реализации произведенной продукции прибыль, свидетельствует о устойчивом положении на рынке.

Необходимо отметить высокую заинтересованность предприятия в сохранении своих позиций и его большую работу по постоянному обновлению ассортимента выпускаемой продукции, что в условиях рыночной экономики и сокращения величины жизненного цикла изделия имеет первостепенное значение для сохранения и упрочнения своего положения на рынке.

Предприятие имеет устойчивые рынки сбыта своей продукции, и около 70 % изделий реализуется в Российской Федерации. Увеличение отпускной цены, вследствие удорожания энергоресурсов, не является оптимальным выходом из ситуации, так как в условиях жесткой конкуренции грозит потерей части потребителей. Единственный выход состоит во всесторонней экономии средств и снижении себестоимости производства продукции всеми доступными методами.

Одним из определяющих факторов стабильного функционирования и успешного развития для промышленного предприятия становится современная профессиональная система управления во всех его звеньях. С этой целью, в качества первого мероприятия предлагаю провести анализ эффективности принимаемых решений управленческого состава планово-экономического управления, на основе степени их загрузки. В результате проведённого анализа, будет дана общая оценка действующей структурной схемы управления, и в случае её нерациональности будет определён путь для её оптимизации, и более эффективного принятия управленческих решений.

В качество второго мероприятия предлагаю модернизировать муфту ограничения скорости вращения первичного вала коробки передач относительно вторичного, с целью снижения себестоимости её производства. По моему мнению, это направление достаточно важное для такого стратегически важного промышленного предприятия так как, основной резерв снижения себестоимости продукции сконцентрирован в нерациональном использовании сырья и материалов.

С целью снижения общих затрат производства, немаловажное значение для РУП «МАЗ» играет всеобщая автоматизация производственных, управленческих и трудовых процессов. Это обусловлено в первую очередь тем, что одним из важнейших факторов в конкурентной борьбе является ускорение разработки конструкторской и технологической документации. Данный вопрос можно решить путем применения современной электронной вычислительной техники и программных продуктов. Ближайшей задачей для РУП «МАЗ» является расширение локальной сети САПР конструктора и технолога с последующим подключением ее в сеть завода. Конечная цель данной работы – организация параллельного проектирования и подготовки производства. Статистика применения вычислительной техники показывает, что эта концепция сокращает время проектирования и затраты на него до 50%. Это обеспечивается экономией средств для изготовления опытных образцов, которые можно заменить компьютерным моделированием. В качестве объекта работ, которые следует реализовать, предлагаю выбрать процесс учета хранения и движения материалов на складах как один из важнейших процессов в цепочке обеспечения производства материалами. Автоматизация учета складских операций позволяет автоматизировать эти операции на предприятии и упростить систему документооборота за счет замены бумажных документов их электронными копиями. В частности, с помощью различных инструментов можно разработать автоматизированную информационную систему, поддерживающую и упрощающую работу склада.

Таким образом, в силу сложившейся негативной экономической проблемы в нашей стране, предложенный комплекс мероприятий, по моему мнению, приобретёт наибольшую эффективность при проведении его на рассматриваемом предприятии с целью снижения себестоимости продукции и повышения её рентабельности.

Мероприятие по рерганизации ПЭУ

Проанализируем управленческий состав планово-экономического управления, и дадим общую оценку эффективности структурной схемы управления планово-экономического управления. При этом во внимание примем степень загрузки этого подразделения и их руководителей. Расчет трудоёмкости осуществляется по следующей формуле

, (1)

где Q_>p>_> >– суммарная трудоемкость, ч;

T_>i> – трудоемкость i-го управленческого решения, ч;

K_>ij> – число повторений i-го решения на j-м уровне;

– количество процедур.

Число руководителей, необходимых для принятия управленческих решений заданной трудоемкости, определяется по формуле

, (2)

где С_>р> – расчетное число руководителей;

Q_>p> – трудоемкость принятия управленческих решений, ч;

F_>g> – действительный фонд времени одного сотрудника, ч.

Полученное число руководителей сравнивается с допустимым значением, если расчетное число руководителей равно либо больше допустимого значения, ставится вопрос о формировании дополнительного подразделения на данном уровне. Если же меньше весьма допустимого значения рассматривается вопрос о возможной передаче полномочий другому уровню или подразделению.

Произведём расчет численности руководителей планово-экономического управления на основе расчета трудоемкости. Управлением планово-экономического управлением на РУП «МАЗ» осуществляется начальником и тремя его заместителя:

1-й заместитель начальника управления

заместителя начальника управления;

заместителя начальника управления по вопросам ценообразования

заместитель начальника управления – начальник отдела;

В результате наблюдения были установлены следующие показатели:

T_>i> = 0,2 ч, K_>ij> = 57, = 45.

Отсюда по формуле (1), получим: Q_>p> = 0,2 · 57 ∙ 43 = 513 ч.

Фактический фонд времени руководителей ПЭУ примем 168 часов в месяц, по формуле (2), определим число руководителей, необходимых для принятия управленческих решений.

чел.

Полученное число руководителей меньше фактического на одного, значит необходимо рассмотреть вопрос о возможной передаче полномочий.

Аналогичным образом, произведём расчет степени загрузки начальника планово-экономического управления и его заместителей, и получим: начальник планово-экономического управления – К_>заг >= 1,01; 1-й заместитель начальника управления - К_>заг >= 0,32; заместителя начальника управления - К_>заг> = 0,67; зам. начальника управления по вопросам ценообразования К_>заг.>= 0,99; заместитель начальника управления – начальник отдела: К_>заг.> = 0,99.

Таким образом, в результате расчетов приходим к выводу о том, что необходимо полномочия 1-го заместителя начальника управления – передать заместителю начальника управления, в результате структурная схема управления планово-экономического управления РУП «Минский автомобильный завод» примет иную структуру (см. рис. П.2.2).

Рассмотрим основные обязанности заместителя начальника управления, которые обеспечивают коэффициент его загрузки 0,67:

обеспечивает руководство работой по охране труда в подчинённых подразделениях ПЭУ;

обеспечивает содержание и эксплуатацию помещений, оборудования, вентиляционных устройств, инструмента, рабочих мест в соответствии с действующими нормами, стандартными и другими нормативными документами по охране труда;

обеспечивает систематический контроль состояния охраны труда в подчиненных: подразделениях: ЛЭУ, выполнение должностных инструкций руководителями подчинённых подразделений по охране труда;

обеспечивает разработку в своевременное представление управлению охраны труда предложений по улучшению условий труда в подчинённых ему подразделениях ПЭУ для включения в проект общего плана предприятия в соглашения профсоюзного комитета с администрацией на осуществление мероприятий по охране труда;

обеспечивает организацию обучения и проверки знаний по охране труда подчинённых руководителей подразделений, контроль соответствия выполняемой исполнителями работы их профессии и квалификации;

обеспечивает организацию проведения в установленные сроки инструктажей по охране труда персонала управления подчинённых подразделений;

обеспечивает режим труда и отдыха, установленный в ПЭУ;

своевременное устранение недостатков в организации труда, отмеченных в ходе проверки службой охраны труда предприятия и органов надзора;

отстранение в установленном порядке от выполнения функциональных обязанностей лиц, не прошедших проверку знаний по охране труда;

своевременное расследование причин несчастных случаев, происшедших в подчинённых подразделениях управления в соответствии с "Положением о расследовании и учёте несчастных случаев на производстве" и разработку мероприятий по их предупреждению;

обеспечивает организацию проведения аттестации рабочих мест;

обеспечивает соблюдение законодательства по охране труда, в тон числе по охране труда женщин и подростков;

участвует в рассмотрении основных вопросов развития экономики РУП «МАЗ» и объединения в целом;

участвует в составлении планов улучшения условий труда подчиненных подразделений РУП «МАЗ»;

координирует разработку проектов перспективных и текущих планов по всем делам техпромфинплана по предприятию и объединению, участвует в разработке бизнес-планов;

ведёт переписку со структурными подразделениями предприятия, предприятиями объединения по вопросам, касающиеся компетенции управления;

осуществляет функциональное, методическое руководство планово-экономическими службами предприятий объединения и РУП «МАЗ»;

рассматривает и согласовывает проекты перспективных и текущих планов предприятий объединения;

подготавливает необходимые материалы для обсуждения итогов работы РУП "«МАЗ» и объединения в целом на балансовую комиссию;

координирует работой по организации хозрасчета на предприятиях объединения и на РУП»МАЗ»;

контроль через подчиненные подразделения за правильным использован нем выделенных денежных средств на выполнение планов улучшения условий и охраны труда;

координирует разработкой и внедрением инструкции и методики, способствующие совершенствованию системы хозрасчета на РУП «МАЗ» и объединении в целом;

участвует в рассмотрении договоров на поставку продукции в части правильности применения цен, доплат и скидок;

координирует разработку и согласование с заказчиком проектов оптовых цен на продукцию и оказываемые услуга, выпускаемые по разовым заказам, оформляет их в установленном порядке и получает документы об утверждении цен;

подготавливает заключения по калькуляциям и проектам оптовых цен на продукцию и услуги, получаемые объединением и предприятием со стороны, согласовывает с заказчиком оптовые цены при изменении комплектности, обновлении и модернизации изделий;

координирует работу и осуществляет методическое руководство в области внутризаводского хозрасчета, прогнозирования и анализа затрат на производство на РУП «МАЗ» предприятиях объединения;

вносит изменения в нормативные калькуляции;

планирует задания по снижению себестоимости товарной продукции;

с участием функциональных служб определяет плановое значение хозрасчетных показателей и доводит их до всех подразделений предприятия;

координирует разработку экономических нормативов расхода всех видов сырья, материалов, топлива, а также условно-постоянных расходов и распределяет по видам продукции (услуг) и по производствам (цехам) предприятия.

К числу передаваемых полномочий следует отнести следующие:

на время отсутствия начальника планово-экономического управления исполнять его функции;

утверждает по согласованию с начальником планово-экономического управления штатное расписание;

обеспечивает систематический контроль состояния охраны труда в подчиненных: подразделениях: ЛЭУ, выполнение должностных инструкций руководителями ПЭУ и подчинённых подразделений по охране труда;

обеспечивает разработку в своевременное представление управлению охраны труда предложений по улучшению условий труда в ПЭУ для включения в проект общего плана предприятия в соглашения профсоюзного комитета с администрацией на осуществление мероприятий по охране труда;

обеспечивает организацию обучения и проверки знаний по охране труда подчинённых руководителей подразделений, контроль соответствия выполняемой исполнителями работы их профессии и квалификации;

обеспечивает организацию проведения в установленные сроки инструктажей по охране труда персонала управления подчинённых подразделений;

проводить комплексный экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, его подразделений с целью разработки рекомендаций и мероприятий по ликвидации убыточности продукции, непроизводственных расходов и снижению себестоимости выпускаемой продукции;

ведение журналов учета поступающих инструкций и директивных документов вышестоящих инстанций;

ведение переписки со структурными подразделениями предприятия, предприятиями объединения по вопросам, касающиеся компетенции управления;

участие в рассмотрении основных вопросов развития экономики РУП «МАЗ» и объединения в целом;

планирование производственно-хозяйственной деятельности структурных подразделений РУП «МАЗ» на основе утверждённого бизнес-плана;

обеспечивает периодическая проверка счетов на отгружаемую продукцию в части правильности применения и обоснования оптовых и розничных цен, правильности расчётов с населением за оказываемые услуги в изготовленную продукцию;

обеспечивает выборочный контроль соблюдения государственной дисциплины цен на предприятиях объединения и в подразделениях РУП «МАЗ»;

участие в разработке проекта коллективного договора.

Таким образом, совмещение данных функций обеспечит загрузку начальника ПЭУ на 99%; В результате сокращения 1-го заместителя начальника управления, годовая экономия будет равна оплате его труда и других дополнительных расходов в размере 19 253 000 р.

Мероприятие по снижению себестоимости производства муфты

Рыночные отношения характеризуются ростом номенклатуры выпускаемых предприятием изделий. Одновременно конкуренция вынуждает производителя предъявлять высокие требования к качеству промышленной продукции, совершенству конструкции, её размерной точности, шероховатости поверхности и т. п. Технологическая сложность изготовления современных изделий, высокие требования, предъявляемые к испытаниям на работоспособность и ресурс, приводят к резкому возрастанию объёма технологической подготовки производства (ТПП). В то же время необходимость постоянного обновления продукции в соответствии с требованиями рынка обострила задачу всемирного сокращения длительности производственного цикла ТПП. Решение этих проблем возможно лишь при:

использовании последних научно-технических достижений в процессе подготовки производства;

внедрении политики инноваций на технологическое оборудования.

Технологическая подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов, призванных обеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества и установленные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах; приспособленности производства к непрерывному, его совершенствовании.

Высокий уровень ТПП является условием эффективной работы производства любого типа (единичного, серийного, массового), обеспечивая его стабильность и надёжность функционирования, гибкость и малооперационность и безотходность. В данном разделе дипломного проекта проведём анализ выпуска двух муфт. В недавнем прошлом минский автомобильный завод производил и использовал в своёй продукции длинную муфту ограничения скорости вращения первичного вала коробки передач относительно вторичного. Она предназначена для того, чтобы более эффективно подготовится к последующему переключению коробки передач. Проведя мероприятия, которые были исследованы разработчиком данного проекта, по модернизации муфты, была создана более совершенствованная муфта. Расход материалов для производства короткой муфты представим в табл. 1.

Таблица 1

Расход материалов для производства короткой муфты

Наименование материала	Ед. изм.	Норма расхода на единицу продукции
1	2	3
чугун литейный	кг	0,67320
лом стальной	кг	0,56880
ферросилиций 45%	кг	0,03560
песок формовочный	кг	1,17300
глина формовочная	кг	0,00980
крепитель	кг	0,01390
смола фенолформальдегидная	кг	0,00910
известняк	кг	0,20150
средний сорт круг 20	кг	0,01280
бентоглина порошкообразная	кг	0,06930
силумин	кг	0,00044
противопригарные добавки	кг	0,01980
томильные емкости	кг	0,00810
Топливо кокс литейный	кг	0,67400
газ природный	м3	0,52000
электроэнергия	кВт	0,54000

В табл. 2 приведён расход материалов на производство длинной муфты. Сопоставим данные представленные в табл. 1 с данными длинной муфты представленных в табл. 2. Просуммировав расходы на материалы получается, что затраты на длинную муфту равны 3,94087 кг на единицу, а на короткую – 3,46934 кг на единицу. Итого разница составляет 0,47153 кг на единицу. Это говорит о том, что уменьшился расход материалов, снизилась материалоёмкость и появилась возможность использования производственной мощности для производства большого количества продукции. При этом качество продукции осталось неизменным. Это способствует увеличению объёма производства, что приводит к увеличению прибыли предприятия. Расходы на топливо и энергию тоже уменьшились. Это всё говорит о том, что завод провел эффективное внедрение нового изделия. В табл. 3 и 4 проведём калькуляцию.

Таблица 2

Расход материалов для производства длинной муфты

Наименование материала	Ед. изм.	Норма расхода на единицу продукции
1	2	3
чугун литейный	кг	0,79930
лом стальной	кг	0,63000
ферросилиций 45%	кг	0,03790
песок формовочный	кг	1,39000
глина формовочная	кг	0,01080
крепитель	кг	0,01160
смола фенолформальдегидная	кг	0,01550
известняк	кг	0,21290
средний сорт круг 20	кг	0,01360
бентоглина порошкообразная	кг	0,07590
силумин	кг	0,00047
противопригарные добавки	кг	0,02170
томильные емкости	кг	0,00950
Топливо кокс литейный	кг	0,71170
газ природный	м3	0,96000
электроэнергия	кВт	0,60070

Таблица 3

Калькуляция затрат длинной муфты

Статьи затрат	Сумма, р.
1	2
Сырье и материалы	27 000
Основная з/п основных производственных рабочих	10 000
Доп. з/п основных производственных рабочих	1 000
Отчисления органам социального страхования и в фонд занятости	3 960
Чрезвычайный налог	440
Топливо и электроэнергию для технических целей	2 400
Расходы на подготовку и освоение производства	1 000
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения	1 000
Амортизационные отчисления осн. производственных фондов	500
Общепроизводственные расходы	15 000
Общехозяйственные расходы	14 000
Производственная себестоимость единицы продукции	81 000
Прочие производственные расходы	810
Итого производственная с/с	81 810
Коммерческие расходы	3 270
Итого полная с/с	85 080
Нормативная прибыль на единицу продукции	25 530
Цена предприятия	110 610
Отчисления в спецфонды единым платежом	4 490
Отпускная цена без учёта НДС	115 100
НДС	20 720
Цена реализации с учётом косвенных налогов	135 820

Таблица 4

Калькуляция затрат короткой муфты

Статьи затрат	Сумма, р.
1	2
Сырье и материалы	26 700
Основная з/п основных производственных рабочих	9 000
Доп. з/п основных производственных рабочих	900
Отчисления органам социального страхования и в фонд занятости	3 960
Чрезвычайный налог	440
Топливо и электроэнергию для технических целей	2150
Расходы на подготовку и освоение производства	1 000
Износ инструмента и приспособлений целевого назначения	1 000
Амортизационные отчисления осн. производственных фондов	500
Общепроизводственные расходы	15 000
Общехозяйственные расходы	14 000
Производственная себестоимость единицы продукции	76 650
Прочие производственные расходы	766
Итого производственная с/с	77 417
Коммерческие расходы	3 097
Итого полная с/с	80 514
Нормативная прибыль на единицу продукции	24 154
Цена предприятия	104 668
Отчисления в спецфонды единым платежом	4 248
Отпускная цена без учёта НДС	108916
НДС	19 605
Цена реализации с учётом косвенных налогов	128 521

Таким образом, себестоимость нового изделия уменьшилась, за счет сокращения расходов материала. Внедрение нового изделия привело к снижению затрат но производство, и как следствие этого некому экономическому эффекту. Произведем расчет экономического эффекта.

Прогноз объема продаж и расчетного периода.

Прогноз объема продаж строится на основании анализа существующих мощностей предприятия, наличия производственной базы, возможности расширения производства. Огромную роль в прогнозировании играет определение и оценка рынка для будущего производства. В первую очередь это касается оценки вероятных доходов.

Объем производства равен объёму выпуска произведенных коробок передач. Исходя из этого, объем производства данной коробки передач, будет составлять 960 штук в год.

В качестве расчетного периода примем один год.

Расчет уровня рентабельности продукции.

Расчёт уровня рентабельности муфты (У_>изд>)

У_>изд.j> = , (3)

где Ц_>пi> – цена предприятия, р.;

С_>пi> – полную себестоимость единицы продукции р.;

Тогда, уровень рентабельности единицы изделия:

до внедрения новой муфты: У_>изд.j>= ≈ 30%

после внедрения новой муфты: У_>изд.j >= ≈ 30%

Таким образом, в результате внедрения новой технологии, которая предполагала снижение сырьевых и материальных, топливных и электроэнергетических затрат, а также налога и отчислений, наблюдается снижение прибыли с единицы изделия на _>∆>П_>ti> = 19 403 – 18 357 = 1 046 р., или на 1003 930 р. для годовой программы. При этом рентабельность нового изделия не изменилась.

Рассчитаем годовой экономический эффект.

Э = (С_>1> - С_>2>) + N · (V_>1> - V_>2>), (4)

где Э – годовой экономический эффект от внедрения новой технологии изготовления изделия;

(С_>1> – С_>2>) – изменение суммы постоянных затрат за счет внедрения новой технологии;

(V_>1> – V_>2>) – изменение суммы переменных затрат на изготовление одного изделия за счет внедрения новой технологии.

Изменение технологии не предусматривает закупку нового оборудования, изменения суммы амортизационных отчислений, затрат на содержание и ремонт оборудования и площадей. Следовательно, изменение суммы постоянных затрат за счет внедрения новой технологии будет равно нулю.

Рассмотрим изменение переменных затрат при изменении технологии. К переменным издержкам в данном случае отнесем: расходы на сырье и материалы; расходы на основную и дополнительную заработную плату основных производственных рабочих; топливо и электроэнергию для технических целей

Рассчитаем годовой экономический эффект от внедрения новой технологии изготовления муфты:

Э = 0 + 960 · (27 000 – 10 000 – 1 000 – 2 400) - (19 500 – 9 000 – 900 –

– 2 150) = 5904 000 р.

Таким образом, при внедрении нового технологического процесса изготовления муфты получен годовой экономический эффект в размере 5904 000 р. за счет снижения затрат на сырьё и материалы.

Рассчитаем снижение себестоимости изготовленного изделия по следующей формуле

С_>с> = , (5)

где С_>с> – снижение себестоимости (%);

С_>1> – себестоимость (по измененным статьям) изделия до внедрения нового техпроцесса, р.;

С_>2> – себестоимость (по измененным статьям) изделия после внедрения нового техпроцесса, р.

С_>с> = = 5,37%

Таким образом, проведённые мероприятия по укорочению муфты привели к снижению себестоимости, однако наблюдается уменьшение прибыли за год на (25 530 – 24 154) · 960 = 1320 960 р. при неизменной рентабельности единицы изделия. Общий экономический эффект по планируемым мероприятиям представим в виде табл. 5.

Таблица 5

Общий экономический эффект, р.

Проектные мероприятия	Затраты, р.	Высвободившиеся денежные средства, р.	Эффект, р.
Реорганизация планово- экономического отдела	-	19 253 000	19 253 000
Модернизация муфты ограничения скорости вращения первичного вала коробки передач относительно вторичного	-	5904 000	5904 000
ИТОГО	-	25 157 000	25 157 000

ЛИТЕРАТУРА

Антикризисное управление. Под ред. Э. М. Короткова. – М.: ИНФРА – М, 2006. – 432 с.

Антикризисное управление предприятием / В. П. Ельсуков,

В. С. Каменков и др. - Мн.: Аверсэв, 2004, - 574 с.

Грачев, А. В. Финансовая устойчивость предприятия: анализ, оценка и управление: Учебно-практическое пособие. - М.: Дело и Сервис, 2005г. - 192 с.

В. М. Родионова. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции / В. М. Родионова [и др.]. - М.:Перспектива, 2006г. - 98 с.

Менеджмент организации. Учебное пособие. З. П. Румянцева [и др.]. - М.: ИНФРА-М, 2007г. - 432 с.