Организация, нормирование и оплата труда (работа 2)

организация, нормирование, оплата труда

Трудовой процесс - целенаправленная, по заранее составленному плану, полезная деятельность человека, направленная на создание благ для потребления, экономического обмена или удовлетворения, получаемого непосредственно от выполняемой работы.

Трудовые ресурсы - часть населения, которая способна работать, участвовать в процессе производства.

Трудовой потенциал человека:

здоровье,

нравственность,

творческий потенциал,

активность,

организованность и ассертивность,

образование,

профессионализм,

рабочее время.

Задачи организации труда состоят в повышении его производительности и качества, достижении рациональных взаимодействий со средствами и предметами труда.

Производительность труда определяется количеством продукции (объемом работ) произведенной работником (группой работников) в единицу времени (час, смену, месяц, год).

Производительность труда в натуральном измерении одного работающего П_>р>или на чел-час П_>ч>:

_>>

где Q_>н> - объем произведенной продукции в натуральном выражении (за месяц, квартал, год);

Р_>сп> - среднесписочное количество работающих в том же периоде;

T_>> - количество нормо-часов (человеко-часов), затраченных на изготовление Q_>н>.

Производительность труда в трудовом измерении (трудоемкость продукции) характеризует количество человеко-часов или нормо-часов, затрачиваемых на единицу продукции.

Производительность труда в стоимостном измерении

;

где Q_>вал> - объем изготовленной продукции в стоимостном выражении (за месяц, квартал, год);

Качество труда определяется качеством изготовляемой продукции, отсутствием брака и дефектов, отсутствием потерь материальных, энергетических и трудовых ресурсов.

Основные направления научной организации труда:

разделение и кооперация труда,

проектирование трудовых процессов (приемов и методов), рабочих мест, систем их обслуживания, режимов труда и отдыха;

создание благоприятных санитарно-гигиенических, психологических, социальных условий труда;

нормирование труда.

Разделение и кооперация труда

Разделение труда - разграничение деятельности людей в процессе совместного труда.

Разделение труда на предприятии имеет следующие формы:

функциональное разделение труда;

Деление работников на группы в зависимости от выполняемых ими функций:

пооперационно-технологическое разделение труда;

Дифференциация процесса производства на технологически однородные работы, дифференциация технологического процесса на ограниченные по объему и содержанию операции.

профессионально - квалификационное разделение труда;

Разграничение трудовой деятельности по общности и глубине необходимых знаний и/или методов воздействия на предмет труда, применяемых приемов труда, по сложности и ответственности выполняемых работ.

Профессия - определенный род деятельности, обусловленный совокупностью знаний, умений и навыков, полученных в результате специального обучения и/или в процессе практической деятельности.

Специальность – вид деятельности внутри профессии, которая требует дополнительных навыков и знаний на конкретном участке производства.

Границы рационального разделения труда	Показатели
Технические – обусловлены возможностями оборудования, инструмента, приспособлений	степень автоматизации работ; показатели использования оборудования;
Экономические – обусловлены влиянием разделения труда на экономические результаты производства.	уровень использования совокупного рабочего времени; уровень использования индивидуального рабочего времени; использование работника на основной функции, соответствующей его профессии; показатели использования оборудования.
Психофизиологические – обусловлены возможностями человеческого организма, требованиями к сохранению здоровья и работоспособности.	физическая и умственная нагрузка в течение рабочего дня; степень монотонности труда; темп работы; санитарно-гигиенические условия труда.
Социальные – обусловлены требованиями к привлекательности труда	привлекательность работы; наличие физических и умственных элементов в выполняемой работе; возможность творческого подхода к выполняемой работе.

Квалификация – это степень глубины знаний и умелости, позволяющая выполнять работы определенной ответственности и сложности.

Коэффициент уровня разделения труда в подразделении:

k_>рт>= 1-, где  t_>доп> - суммарное время выполнения работниками работы, не соответствующей основной профессии (специальности);

P - численность работников в подразделении

Т_>см> - продолжительность рабочего дня.

Кооперация труда – объединение работников в ходе совместного выполнения единого процесса или группы взаимосвязанных процессов труда. Уровни кооперации труда внутри предприятия:

- межцеховой;

- цеховой;

- участковый (бригадный).

Нормирование труда

Нормирование труда – это вид деятельности по управлению предприятием путем установления норм труда.

Нормы-величины – устанавливают количественные характеристики труда как процесса и как ресурса.

Нормы условий труда	Санитарно-гигиенические нормы Нормы безопасности туда Эргономические нормы Эстетические нормы
Нормы затрат физической и нервной энергии	Нормы тяжести труда Нормы темпа работы Нормы перерывов и т.п.
Нормы затрат труда	Нормы длительности и времени Нормы обслуживания и численности Нормы управляемости
Нормы результатов труда	Нормы выработки Нормированное задание

Норма - это максимально допустимая абсолютная величина затрат труда, времени, расхода материалов, сырья, топлива, энергии и т.д. для изготовления единицы продукции (или выполнения единицы работы) установленного качества в определенных производственных условиях.

Нормативы - поэлементные расчетные составляющие норм, характеризующие: относительный расход труда (рабочего времени), сырья или материалов на единицу продукции, работы, массы, площади, объема и т.п. в определенных производственных условиях.

Основная задача технического нормирования труда – установление технически обоснованной меры труда для каждого работника, занятого в сфере производства, его обслуживания и управления. Мера труда устанавливается в виде в виде соответствующих норм.

Значение нормирования труда.

НТ – средство установления количественных и качественных пропорций в общем процессе труда, т.е. играет важную роль при внутрипроизводственном разделении труда и его кооперации.

НТ – является средством планирования и распределения трудовых ресурсов на производстве.

НТ – является базой для планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Широко используется при технико-экономическом планировании, оперативно-календарном планировании, технологическом проектировании.

НТ – имеет важное значение для правильной организации заработной платы.

НТ – один из инструментов мотивации труда.

Любой рабочий процесс протекает во времени, поэтому рабочее время является измерителем количества труда, затраченного на выполнение той или иной работы.

Виды норм

норма длительности (Н_>дл>) - регламентированное время, выполнения единицы работы или работы определенного объема в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации;

норма времени (Н_>вр>) - регламентированное время выполнения технологической операции в определенных организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации на одном рабочем месте;

норма выработки (НВ) - регламентированный объем работы (количество изделий, операций) которое должно быть выполнено работником или группой работников соответствующей квалификации в единицу времени в определенных организационно-технических условиях;

норма обслуживания (НО) - количество производственных объектов (единиц оборудования), предназначенных для обслуживания одним или группой работников за установленное время в определенных организационно-технических условиях;

норма численности (НЧ)- количество работников определенного профессионального состава, необходимое для выполнения конкретных производственных, управленческих функций или объема работ;

норма управляемости (НУ) - количество работников, которое может быть непосредственно подчинено одному руководителю;

нормированное задание (НЗ) - объем работы, предназначенный для выполнения одним или группой работников за рабочий день, месяц или в иную единицу рабочего времени.

Пример рекомендуемых видов норм для нормирования труда

Функция исполнителей	Виды работ	Рекомендуемые виды норм	Дополнитель-ные нормы
Основные рабочие		Н_>ВР>; НВ	НЗ
Вспомогательные рабочие	Наладочные работы	НО	НЧ
Работы по ремонту и дежурному обслуживанию оборудования	НО	НЧ
Контрольные работы	НВ, Н_>вр>	НЧ
Прием, хранение и выдача материальных ценностей	НЧ
Транспортные и погрузочно-разгрузочные работы	Н_>вр>, НО	НЧ
Работы по уборке производственных помещений	НО	НЧ
Руководители и специалисты	Линейное руководство	НУ;
Планово-экономическая функция; оплата труда	НО; НЧ
Конструктор, программист	НЗ

Методы нормирования труда:

Аналитические	Аналитически-расчетные методы	Расчетно-сравнительный метод
Микроэлементное нормирование
Аналитически-исследовательские методы	Хронометраж
Фотография рабочего времени
Суммарные	Опытно-статистические методы	Личный опыт нормировщика
Расчеты на основе статистических данных
Математико-статистические методы	С помощью математических моделей

Аналитические методы нормирования предусматривают:

деление нормируемой операции на элементы;

анализ факторов, влияющих на их продолжительность, а также на возможность исключить анализируемый элемент;

проектирование рациональной структуры операции и организационно-технических условий ее выполнения;

расчет нормы времени (выработки) по элементам;

разработку организационно-технических мероприятий, обеспечивающих возможность выполнить рассчитанную норму.

Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными.

Аналитически-расчетные методы предусматривают расчет нормы на основе заранее разработанных нормативов времени.

Аналитически-исследовательские методы нормирования предусматривают установление норм путем непосредственного наблюдения за работой на рабочем месте с помощью фотографии рабочего времени (ФВР) и хронометража. Используют, когда необходимо:

1) накопить исходные данные для разработки нормативов времени во всех типах производства;

2) уточнить нормы, разработанные с помощью аналитически-расчетного метода, в массовом производстве;

3) изучить передовые методы труда или причины потерь рабочего времени.

Суммарные методы - определение норм по аналогии, статистическим путем, по интуиции нормировщика. Нормы определяются на операцию в целом, без ее анализа на основании данной фактической производительности агрегата или рабочего; способ выполнения не нормируется.

Особенности нормирования труда ИТР и служащих: математико-статистические методы нормирования не отдельных операций, а определенных работ. Например: нормы времени на конструкторский лист определенного формата в зависимости от группы сложности, степени новизны и других факторов.

tпз – время, затрачиваемое на подготовку к выполнению заданию и/или на действия связанные с его завершением, и независящее от объема работы, выполняемого по заданию.

tоп – время, затрачиваемое на выполнение задания в соответствии с основной производственной функцией (профессией, квалификацией).

tом – время, затрачиваемое на уход за оборудованием, поддержание рабочего места в нормальном состоянии, организацию работ.

tпт – время перерывов, вызванных требованиями технологического процесса.

toт – время на восстановление естественных функций организма.

Типовая структура нормы времени на операцию

t_>н> = t_>о> + t_>вс> + t_>омо> + t_>омт> + t_>от> + t_>пт>+ t_>пз>/ n; или t_>н> = t_>шт> + t_>пз>/ n;

t_>оп> = t_>о> + t_>в>; t_>об> = t_>омо> + t_>омт>;

Штучное время: t_>шт> = t_>оп> _>>+ t_>об> + t_>пт> + t_>от> ; или t_>шт>= t_>оп> (1++++)

Нормативы для расчета штучного времени:

 = t_>омт> / t_>оп> ; доля времени на техническое обслуживание от оперативного времени;

 = t_>омо> / t_>оп> ; доля времени на организационное обслуживание от оперативного времени;

 = t_>от> / t_>оп> ; доля времени на отдых от оперативного времени;

 = t_>пт> / t_>оп> ; доля времени на организационно-технологические перерывы от оперативного времени.

Обратная норме времени величина  норма выработки:

НВ = T_>см> / t_>н>

Объекты нормирования труда

Объект нормирования	Определение
Трудовое движение	наименьший измеряемый трудовой элемент операции, связанный с однократным перемещением пальцев, кисти, руки, ступни, ноги, корпуса, головы, глаз с целью взятия, перемещения, освобождения и других действий с объектом труда или зрительного контроля за работой оборудования или инструмента (например: “разжать пальцы”);
Трудовое действие	совокупность нескольких трудовых движений с единым целевым назначением при постоянстве предметов и орудий труда (например: “положить готовую деталь в мерную тару”);
Трудовой прием	совокупность трудовых действий, которые выполняются при постоянстве предметов и орудий труда и завершают часть операции, имеющей определенное целевое назначение (например: “снять готовую деталь”).
Комплекс приемов	группа последовательно выполняемых приемов (например: “выключить станок и снять готовую деталь”).
Операция	часть технологического процесса, осуществляемая рабочим или группой рабочих (бригадой) над одним предметом труда ни одном рабочем месте, т.е. в зоне их трудовой деятельности
Работа	Совокупность повторяющихся и неповторяющихся операций, имеющая конкретный результат

Технические средства для нормирования труда

ФРБ	часы
прибор ПМН-1	Механические счетчики повторяемости с цифровой индексацией. Предназначен для проведения моментных наблюдений. Прибор представляет собой блок из 10 цифровых счетчиков и суммирующего счетчика.
Хронометраж	секундомеры одно и двух стрелочные
хроноскопы	позволяют учитывать доли секунды
прибор ПХР-1М	состоит из четырех однострелочных секундомеров, закрепленных на планшете. Три секундомера служат для фиксации затрат времени, а четвертый - суммирующий.
Изучение приемов труда	промышленные телевизионные установки
видеосъемка
установка для осциллографирования

структура заработной платы

ФОРМЫ И СИСТЕМЫ ОПЛАТЫ ТРУДА

Тарифная система оплаты труда

Бестарифная система оплаты труда

Сдельная оплата труда

Повременная оплата труда

Прямая сдельная

Простая повременная

где

L_>об> - общий фонд оплаты труда подразделения, руб.;

k_>с>_>i>_>>- коэффициент трудовой стоимости i-го работника;

P - общая численность работников подразделения, чел.;

k_>с.ср> - средний коэффициент трудовой стоимости по подразделению.

Сдельно-прогрессивная

Почасовая (поденная, понедельная)

Косвенно-сдельная

Штатно-окладная

Аккордная

Сдельная расценка устанавливается единой на весь объем работ без пооперационного подразделения.

l_>i> – часовая тарифная ставка i-го работника;

t_>н> – норма времени на операцию;

L_>рас> – расценка за одну операцию (изделие, нормо-час);

L_>i> – заработная плата одного исполнителя;

i - индекс, относящийся к исполнителю;

P – количество исполнителей;

k – индекс, относящийся к видам работ;

q – фактическая выработка в месяц;

НВ – норма выработки в месяц;

НВ^ч – норма выработки в час;

T_>ф> – фактичекое время работы за период;

T_>пл> – плановое (расчетное) время работы за период;

Коллективная подрядная

с учетом k_>ту>

Материал к семинарам по разделу 1

Хронометраж –

способ изучения затрат времени на выполнение циклически повторяющихся машинных, машинно-ручных и ручных элементов операции.

1. Подготовка.

разделить операцию на отдельные элементы и установить последовательность их выполнения, наметить фиксажные точки - окончание одних приемов и начало других. Фиксажная точка – это резко выраженный по звуковому или зрительному восприятию момент начала и окончания элементов операции.

провести пробные замеры, установить нормативную оценку вариации наблюдений.

установить необходимое количество замеров (в зависимости от целей исследования)

выбрать рабочего или группу рабочих

проверить состояние оборудования, организацию рабочего места, устранить неполадки

побеседовать с рабочими.

2. Измерение можно начинать тогда, когда рабочий войдет в темп работы (через 1-1,5 часа). В процессе хронометража должны фиксироваться все перерывы и затягивания при выполнении отдельных приемов. Данные записываются.

3. Обработка данных наблюдения в следующей последовательности:

Рассчитываются хроноряды (если запись велась по текущему времени).

Ряд анализируется, недостоверные данные исключаются.

Устанавливается степень устойчивости хронометрического ряда. Коэффициент устойчивости к_>у>=t_>max>/t_>min>. Фактический коэффициент устойчивости сравнивается с нормативным. Исключаются дефектные наблюдения.

Рассчитывается длительность отдельного элемента, как средняя арифметическая величина.

Устанавливается возможность совмещения по времени выполнения отдельных приемов операции.

Определяется норматив оперативного времени.

Наблюдательный лист хронометража

Наименование элемента операции

Фиксажная точка

Время в мин.

№№ наблюдений

k_>у>

Сум--ма ряда

Число наблю-дений

t_>ср>

…

k_>у.фак>

k_>у.нор>

Взять заготовку, установить на станок и закрепить

1,3

Пустить станок, включить подачу, подвести инструмент к детали

1,3

Обработать деталь

1,1

Выключить подачу, остановить станок, отвести резец

1,3

Снять деталь, уложить в тару

1,3

Дефекты наблюдения

№ элемента
№ наблюдения

Норма

Причина

Продолжительность

1 2

уронил деталь

Дата

Время наблюдения

Хронометрировал

Проверил

Фотография рабочего времени (ФРВ) - изучение затрат времени наблюдением на протяжении одной или нескольких смен.

Цели ФРВ:

1. Составление фактического баланса рабочего дня путем выявления всех затрат времени в течение дня и их группировки по категориям затрат.

2. Выявление причин потерь рабочего времени с последующей разработкой мероприятий по их устранению.

3. Проектирование нормального баланса рабочего дня за счет ликвидации потерь рабочего времени.

Наблюдательный лист фотографии рабочего времени
Что наблюдалось	Текущее время	Затраты времени [мин]	Категория затрат рабочего времени
Начало наблюдения	7:30
Опоздал на работу	7:33
Получает заготовки и инструмент	7:39
Знакомится с чертежом	7:44
Налаживает станок	7:53
Работает	8:29
Сметает стружку	8:31
Работает	8:54
Инструктаж мастера	8:57
Работает	9:24
Меняет инструмент	9:29
Работает	10:11
Отдыхает	10:23
Работает	10:55
Обтирает и смазывает станок	10:59
Работает	11:30
Обед	12:30
Работает	12:49
Отсутствует ток	12:58
Работает	13:32
Ожидание заготовки	13:40
Меняет инструмент	13:44
Выполняет работу, не предусмотрен- ную заданием	13:59
Подналаживает станок	14:08
Работает	14:54
Разговаривает с соседом	14:57
Работает	15:38
Отдыхает	15:41
Работает	16:25
Убирает инструмент	16:30
Конец наблюдения
	

Наименование категории затрат рабочего времени	Индекс	Наименование элементов категории затрат рабочего времени	Фактичекий баланс рабочего времени	Вычис-ления	Нормативный баланс рабочего времени
Подготовительно-заключительное время	ПЗ	Ознакомление с работой и чертежами
	Получение инструмента
	Осмотр материала, заготовок
	Установка и снятие инструмента
	Установка и снятие приспособлений
	Установка режима обработки
	Нгаладка оборудования
	Сдача работы
Оперативное время	ОП	Работа, в соответствии с технологической картой
Время организационного обслуживание рабочего места	ОМО	Раскладка и уборка инструмента
	Осмотр и опробование станка
	Чистка, обтирка и смазка
	Передача смены
Время технического обслуживание рабочего места	ОМТ	Смена инструмента в следствие затупления
	Подналадка станка
	Сметание стружки
Время перерывов на отдых и естественные надобности	ОТ	Отдых
	Естественные надобности

Время непроизводительной работы	НР	Работа не предусмотренная заданием
	Брак
	Малый ремонт самим рабочим
Время прочих перерывов, зависящих от рабочего	ПР	Позднее начало работы
	Преждевременное окончание работы
	Отлучка от рабочего места
	Посторонние разговоры
Время перерывов, не зависящих от рабочего	ПО	Ожидание работы
	Ожидание материала, чертежа, заготовок, транспорта и т.д.
	Ожидание энергии
	Ожидание ремонта, наладки станка